[发明专利]一种可溶解吸收含苯废气的净化液及其配制方法、使用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及含苯废气处理溶剂配制方法与使用技术领域，特指一种高效可溶解吸收含苯废气的净化液及其配制方法、使用方法。

背景技术：

含苯废气一般是指含有苯(C₆H₆)、甲苯(C₆H₅CH₃)、二甲苯【C₆H₄(CH₃)₂】的废气，通常称做“三苯”。其作为化工原料或溶剂，广泛应用于染料工业、农药生产、香料制作、造漆、喷漆、制药、制鞋、家具制造焊锡作业等行业。“三苯”均为无色、透明油状液体，具有强烈芳香味，易挥发为气体，易燃有毒。“三苯”侵入人体途径包括吸入、食入、经皮吸收。在职业活动中，主要以气体经呼吸道进入人体，短时间吸入高浓度的气体或长期吸入低浓度气体均可引起作业工人身体损害，造成急性或慢性中毒。

目前对于含有“三苯”的有机废气处理通常是采用活性炭吸附处理工艺，即将废气通过活性炭后，利用活性炭的吸附力将“三苯”物质吸附。当活性炭吸附饱和后，再对活性炭通过物理或者化学方法进行再生，以达到循环使用的目的。这种采用活性炭吸附“三苯”的方式，净化效果较好，但是一次性投资较大，运营成本很高，在实际生产中难以坚持长期使用。

对此，有人提出了其他处理含苯废气的方法，第一种是采用水溶液作为吸收剂。例如目前有人提出采用N-甲酰吗啉的水溶液作为吸收剂，利用疏水性的聚丙烯中空纤维膜作为膜接触器，来对含苯废气进行吸收。第二种，是采用微生物方式对含苯废气进行处理。例如华东理工大学提出的“含苯废气的微生物处理”论文。但是这两种处理方式对于一般企业而言，投入成本较高，并且难以实施。

本发明人曾提出过一种名称为“含苯废气之喷淋净化液”的中国发明专利申请，其专利申请号为：200710032770.4。该技术方案提出了一种新的处理方式，即采用喷淋方式对含苯废气进行处理，将废气中的“三苯”物质通过喷淋液溶解吸收，再对废水进行处理即可。这种方式结构简单，便于实施，并且投入成本不高，适用于中小企业。本发明人经过研究，对上述技术方案进一步改进，提出如下技术方案，以提高对苯的溶解吸收效率。

发明内容：

本发明所要解决的第一个技术问题就在于，克服目前技术方案的不足，对其进行改进，提出了一种高效可溶解吸收含苯废气的净化液。

本发明所要解决的第二个技术问题就在于提供一种高效可溶解吸收含苯废气的净化液的配制方法。

本发明所要解决的第三个技术问题就在于提供一种高效可溶解吸收含苯废气的净化液的使用方法。

为解决上述第一个技术问题，本发明采用了如下的技术方案，该净化液主要构成成份及其重量配比为：乙醇：4-9％；四氯化碳：2-8％；三氯化铁：2-5％；水：78-92％。

进一步而言，上述技术方案中，所述净化液的构成成份及其重量较佳的配比为：乙醇：5-8％；四氯化碳：3-6％；三氯化铁：2-3％；水：83-90％。

进一步而言，上述技术方案中，所述净化液中还加入了乳化剂，该乳化剂在净化液中的重量配比为2‰。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用了如下的技术方案，首先，按照如下成份及重量配比准备原料：乙醇：5-8％；四氯化碳：3-6％；三氯化铁：2-3％；水：83-90％；其次，将乙醇、四氯化碳、三氯化铁依次加入水中，再加入2‰的乳化剂，启动风机、水泵搅拌均匀即可。

为解决上述第三个技术问题，本发明采用了如下技术方案：将净化液投入喷淋设备的循环水池内，通过塔式喷淋方式，处理有机废气，经过喷淋后的喷淋液，经过滤网过滤后，重新进入喷淋设备的循环水池，再次循环使用。

进一步而言，上述技术方案中，所述净化液的构成成份及其重量配比为：乙醇：5-8％；四氯化碳：3-6％；三氯化铁：2-3％；水：83-90％；乳化剂：2‰。

本发明采用上述技术方案后，首先该净化液中的乙醇具有溶解“三苯”的性质。但是本发明净化液中的乙醇浓度较低，其通过喷淋处理含苯废气时，气水接触时间较短(通常为1-2秒)，所以其溶解吸收力度有限。故本发明增加了四氯化碳。因为四氯化碳可以以任何比例与乙醇、及“三苯”混合。同时，当溶剂中存在三氯化铁(作为凝聚剂、破络剂)时，其可以和苯生成氯苯(主要中间产物)，而氯苯又能溶解于苯和乙醇。所以，本发明采用乙醇、四氯化碳和三氯化铁配制形成一种强力快速溶解吸收废气中的“三苯”及非甲烷总烃有机物的净化液。