[发明专利]电除尘器阳极板卡套加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及电除尘器，特别是一种电除尘器阳极板卡套加工装置。

背景技术

目前，钢铁、电力、水泥等行业中，许多厂家都在使用电除尘器进行排空废气的收尘，电除尘器的关键部件是阳极板。为了安装、固定长达十多米的阳极板，设计使用了如图1所示零件，该零件被称为阳极板卡套，采用冷轧钢板制作而成，图2是阳极板卡套的展开图。此零件虽不大、结构也不复杂，但每台电除尘器所使用的阳极板卡套成百上千，如靠钳工手工操作，不仅效率低、劳动强度大，且手工作业很难保证相同规格卡套弯曲程度的一致性，互换性差。所以迫切需要发明一种电除尘器阳极板卡套加工装置来改善其加工工艺，这直接关系到产品质量和经济效益。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明所要解决的技术问题在于，根据零件具体形状和材料的厚度，发明一种电除尘器阳极板卡套加工装置，既降低工人劳动强度、提高劳动生产率，又确保了产品质量。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案包括：定模、转轴、叉状联接件、动模、压柄。定模的上端外表面为大半圆柱状结构；在定模一侧沿圆柱体中心水平位置开一缺口，两侧贯通，缺口的深度和高度根据加工件的宽度和厚度而定；定模下端设计有定位块，其大小和阳极板卡套的高度一致。定模圆柱体中心位置开一通孔，直径与转轴直径相等。

叉状联接件的前端两侧分别对称开有二组直径通孔，在第一组通孔内部镶嵌有轴套（一）、转轴穿过定模圆柱体中心位置的通孔与轴套（一）内孔相配合；第二组通孔内部镶嵌有轴套（二）；动模为中间大两端小的圆柱体结构，轴套（二）内孔与动模的两端滑动配合成一整体。

压柄为一长杆，通过焊接刚性固定在叉状联接件上。

工作时，将钢板毛坯一端插入定模缺口中，随着操作人员外力施加到压柄后部，压柄以及与之刚性联接的叉状联接件一起围绕着转轴产生转动，当转动到一定位置，动模外表面同钢板毛坯相接触，动模产生转动并将钢板下压，从而实现其折弯作业。

当钢板毛坯被折弯到定模下端的定位块时，停止折弯作业，此时在距离钢板毛坯边部相当于缺口深度处被折成一个呈90°直角。取出钢板毛坯将另一头插入定模的缺口，采用上述相同的方法，当钢板毛坯90°弯头的边部接触到定模时，就完成一个零件的加工作业过程。

本发明的有益效果是：大大降低了操作人员的劳动强度、大幅度提高了操作人员的劳动效率，克服了人为因素对工件加工质量的影响，从而提升了工件制造质量。

附图说明

图1为电除尘器阳极板卡套结构示意图；

图2为电除尘器阳极板卡套展开图；

图3为本发明结构示意图；

图4为定模结构示意图；

图5为叉状联接件及压柄结构示意图；

图3中：1为定模、1-1为定模缺口、1-2为定位块、2为转轴、3为叉状联接件、3-1为轴套（一）、3-2为轴套（二）、4为动模、5为压柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明实例所述的电除尘器阳极卡子加工装置，包括定模1、定模缺口1-1、定位块1-2、转轴2、叉状联接件3、轴套（一）3-1、轴套（二）3-2、动模4、压柄5。

定模1的上端外表面为大半圆柱状结构，圆柱体半径为工件插入深度的二倍左右；在定模1一侧沿圆柱体中心水平位置开一缺口1-1，两侧贯通，缺口1-1的深度和高度根据加工件的宽度和厚度而定；定模1下端设计有定位块1-2，其大小和阳极板卡套的高度一致。定模1圆柱体中心位置开一通孔，直径与转轴2直径相等。

叉状联接件3的前端两侧分别对称开有二组通孔，直径相等，在第一组通孔内部镶嵌有轴套（一）3-1、转轴2穿过定模1圆柱体中心位置的通孔与轴套（一）3-1内孔相配合；第二组通孔内部镶嵌有轴套（二）3-2；动模4为中间大两端小的圆柱体结构，轴套（二）3-2内孔与动模4的两端滑动配合成一整体。

压柄5为一长杆，通过焊接刚性固定在叉状联接件3上。

工作时，抬起压柄5，将切割好的钢板毛坯件插入定模1的缺口1-1中，随着操作人员外力施加到压柄5后部，压柄5以及与之刚性联接的叉状联接件3一起围绕着转轴2产生转动，当转动到一定位置，动模4外表面同钢板毛坯相接触，动模4产生转动并将钢板下压，从而实现其折弯作业。当钢板毛坯被折弯到定模1下端的定位块1-2时，停止折弯作业，此时在距离钢板毛坯边部相当于缺口1-1深度处被折成一个呈90°直角。取出钢板毛坯将另一头插入定模1的缺口1-1，采用上述相同的方法，当钢板毛坯90°弯头的边部接触到定模1时，就完成一个零件的加工作业过程。