[发明专利]热塑性聚酯微孔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的热塑性聚酯微孔膜由以下重量百分比的组份混合制成：热塑性聚酯69.5~99.97%，成核剂0~2.5%，成核促进剂0~0.05%，超细矿粉填充剂0~25%，加工润滑剂0.01~1%，热氧稳定剂0.01~1份，抗水解剂0.01~1%。

2.根据权利要求1或2所述的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的热塑性聚酯选自聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸-1,4环己烷二甲醇酯、聚对苯二甲酸1,4-环己二甲醇酯、对苯二甲酸与乙二醇酯以及1,4-环己二甲醇的共聚酯、液晶聚酯中的一种或几种的组合。

3.根据权利要求2所述的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的热塑性聚酯为相对粘度在1.0以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯的纯聚合物。

4.根据权利要求1或2所述的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的成核剂选自乙烯-丙烯酸钠离子聚合物、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物、钠中和的褐煤蜡、羧酸钠盐、苯甲酸钠、氯苯甲酸钠中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求1或2所述的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的成核促进剂选自低分子量脂肪族聚酯、聚醚酯、聚醚酮、N-乙基-对甲苯磺胺、偏苯三酸三辛酯、亚砜类、腈类和酰胺类的化合物中的一种或几种的组合。

6.根据权利要求1或2所述的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的超细矿粉填充剂选自碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土、硅藻土、蒙脱土、沉淀法白炭黑、气相法白炭黑中的一种或几种的组合，超细矿粉填充剂的平均粒径为0.01~1微米。

7.根据权利要求1或2所述的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的加工润滑剂选自脂肪醇及其二元羧酸、短链醇脂肪酸酯、脂肪酰胺、脂肪酸酯复合物、天然及合成石蜡、褐煤蜡、极性或非极性的聚乙烯蜡或聚丙烯蜡、含氟弹性体中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1或2所述的的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的热氧稳定剂选自受阻酚类稳定剂、受阻胺类稳定剂、亚磷酸和亚磷酸酯、硫酯类化合物中的一种或几种的组合。

9.根据权利要求1或2所述的的热塑性聚酯微孔膜，其特征在于：所述的抗水解剂选自碳化二亚胺、聚碳化二亚胺、环氧化合物、胺类化合物、异氰酸酯类化合物中的一种或几种的组合。

10.一种如权利要求1所述的热塑性聚酯微孔膜的制备方法，其特征在于：所述的制备方法步骤如下：

（1）混配造粒：将各组份精确计量后搅拌混合均匀得混配物，混配物经双螺杆挤出机熔融挤出造粒得冷却的粒子；

（2）流延成膜：粒子再经单螺杆机塑化熔融后通过T-型口膜挤出成薄膜并流延至流延辊上，热定型后制得母膜，在T-型口膜与流延辊之间，采用风刀对薄膜进行冷却处理；制备母膜的工艺参数为：T-型口膜温度为240～300℃，熔体拉伸比1.3～4倍，风冷条件0.1～10升/秒，流延辊温度80～180℃，热定型温度100～200℃；

（3）拉伸：将母膜拉伸成孔，第一级拉伸在20~30℃下低温拉伸，拉伸比为1.1~1.7倍，接着在80~180℃下高温下进行多级拉伸，多级拉伸的级数为2~32级；总拉伸比为1.2~11.4倍；

（4）退火定型：将步骤（3）处理后的母膜在140~200℃下退火定型12小时以上得成品，成品的孔径范围为0.01~1微米，孔隙率为20~80%。