[发明专利]背光模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模块，特别是一种具有胶框且胶框的多个柱部的端面低于出光面的背光模块。

背景技术

图1A显示中国台湾第I287664号专利所揭示的现有背光模块的俯视图；图1B显示中国台湾第I287664号专利所揭示的现有背光模块的剖面图；图1C显示中国台湾第I287664号专利所揭示的现有背光模块的光学膜片的俯视图。配合参考图1A至图1C，该现有背光模块1包括一背板11、一导光板12、一光源13、一胶框14及多层光学膜片15。该导光板12设置于该背板11之上，其具有一出光面121。该光源13接近该导光板12的一侧壁。

该胶框14设置于该背板11周边，该胶框14具有一前框141、多个突出结构142及一前框侧边143。该前框141环绕该出光面121周边设置，该前框侧边143围绕该背板11及该导光板12。该等突出结构142朝前框141方向突出且环绕该前框141的周边设置，并且该等突出结构142位于该导光板12的出光面121与该前框141之间。该出光面121与该前框141之间具有一间隙16，该间隙16用以设置该等光学膜片15，该等光学膜片15设置于该导光板12的该出光面121之上，用以改善该现有背光模块1的亮度及均匀性。其中，该等光学膜片15的边缘具有多个孔洞151，该等孔洞151对应于该等突出结构142。该等光学膜片15的周缘位于该间隙16中但不受到该等突出结构142的固定，以提供该等光学膜片15变形的空间。

在该现有背光模块1中，需要多一道在该等光学膜片15边缘形成该等孔洞151的工序，故增加了加工工时及加工成本。并且，该现有背光模块1中该导光板12没有良好的固定效果，且当该背板11冲压变形量过大时，其无法保持该光源13与该导光板12间的间距，故该导光板12会有受热后溶化的问题。

此外，在其他现有背板具有定位柱的背光模块中，其导光板需经切凹槽，故增加了切割时间及零件成本。并且，现有背光模块的导光板在受到机械冲击时会产生破裂的问题。另外，当背板冲压变形量过大时，定位柱会使光源与导光板的间隙过小，此种现有背光模块同样会有导光板受热后溶化的问题。

因此，有必要提供一创新且具进步性的背光模块，以解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有背光模块加工工时及加工成本高；或者其导光板没有良好的固定效果，会有受热后溶化的问题，或者在受到机械冲击时会产生破裂。

本发明提供一种背光模块，其包括一背板、一导光板、至少一光源、一光学膜及一胶框。该导光板设置于该背板之上，具有至少一入光面及一出光面。该至少一光源面对该至少一入光面。该光学膜设置于该导光板的出光面。该胶框设置于该导光板周边，该胶框具有一肋部及多个柱部，该肋部位于该出光面的周缘上方相对位置，该等柱部连接该肋部，且位于该肋部与该背板之间，使得该等柱部的端面低于该出光面。

换言之，本发明提供一种背光模块，包括：

一背板；

一导光板，设置于该背板之上，具有至少一入光面及一出光面；

至少一光源，面对该至少一入光面；

一光学膜，设置于该导光板的出光面；及

一胶框，设置于该导光板周边，该胶框具有一肋部及多个柱部，该肋部位于该出光面的周缘上方相对位置，该等柱部连接该肋部，且位于该肋部与该背板之间，使得该等柱部的端面低于该出光面。

在上述背光模块中，优选地，该至少一光源设置于该背板的一侧壁与该导光板之间或该背板的一底面与该导光板之间。

或者优选地，该肋部接触该光学膜或该出光面。

或者优选地，该至少一光源为灯管或发光二极管。

或者优选地，该光学膜选自由扩散膜、偏光膜、广视角膜、相位差膜及增亮膜所组成的群。

或者优选地，该导光板具有多个第一开孔，该等第一开孔对应该等柱部，且该光学膜具有多个第二开孔，该等第二开孔对应该等第一开孔，该等柱部穿过该等第二开孔而设置于该等第一开孔中。进一步优选地，该等第一开孔为透孔，且该背板具有多个对应该等第一开孔的第三开孔，该等柱部穿过该光学膜的该等第二开孔及该等第一开孔后固定于该等第三开孔中；或者该光学膜的周边具有多个向外的凸缘部分，该等第二开孔位于该等凸缘部分。进一步优选地，该等第三开孔为冲孔，每一冲孔周缘具有一引伸凸缘，该等柱部穿过该光学膜的该等第二开孔及该等第一开孔后固定于该等引伸凸缘中。

在上述背光模块中，优选地，该肋部为一体成形的环板。

或者优选地，该肋部为由多个板件构成的环板。