[发明专利]一种高温物料冷却工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁工业领域中高温物料的冷却工艺。

背景技术

钢铁工业的发展要求不仅要提高产品的质量，同时还需要对工艺不断的优化，尽可能的节能减排，满足环保要求并降低冶炼成本，提升企业的市场竞争力。以传统的高温炉料冷却工艺为例，冷却筒外安装固定的冷却套管，冷却套管通有冷却水，冷却水被加热后蒸发经烟囱排出，腐蚀周围的设备，更为重要的是，大量水蒸气的排放会造成水资源和热能的大量浪费，不利于降低成本，也不符合国家节能减排的要求。

发明内容

本发明所要解决的问题是针对上述现有技术提出一种高温物料冷却工艺，该工艺可节约水资源。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种高温物料冷却工艺，其特征在于：在冷却筒外套一冷却套管，冷却套管的两端分别由环形的封闭板与冷却筒固定连接，其中一封闭板上设有冷却水进口和冷却水出口；冷却水进口由冷却水进水管与旋转接头的第一介质的输出口相连通，旋转接头的第一介质的输入口由水管与冷却水源相连通，水管上设有水泵；冷却水出口由冷却水出水管与旋转接头的第二介质的输入口相连通，旋转接头的第二介质的输出口由水管与水收集装置相连通；

在高温物料进入冷却筒之前，冷却水源由水泵、水管、旋转接头和冷却水进水管泵入冷却套管中，并经冷却水出口流出冷却套管，然后由冷却水出水管进入旋转接头，然后由水管输入水收集装置中；高温物料从冷却筒的进料口输入，高温物料在冷却筒中不断向前滚动，在卸料过程中与冷却筒内壁接触进行热交换，高温物料冷却后经卸料口落下；冷却套管内的冷却水被加热后流出冷却套管。

高温物料：具有一定规则形状的高温原料或产品(高温是指600℃以上)，诸如烧结矿、球团矿、海绵铁以及与这些物料具有类似形状和特性的其他物料。

本发明的有益效果是：从根本上改变了传统的物料冷却工艺，避免了水蒸气的对空排放问题，实现了水资源的循环利用，节约水资源，降低了生产成本，节约能源。

此方法完全杜绝了物料冷却过程中水蒸气的对空排放，不污染环境，节约了水资源并可对热能进行利用。

附图说明

图1为本发明的高温物料冷却装置的结构图，

其中：1——进料口；2——冷却筒；3——冷却套管；4——卸料口；5——冷却水进水管；6——冷却水出水管；7——旋转接头，8——封闭板。

具体实施方式

下面通过附图对本发明做进一步的说明，但是不会构成对本发明的限制。

如图1所示，一种高温物料冷却工艺，在冷却筒2外套一冷却套管3，冷却套管3的两端分别由环形的封闭板与冷却筒2固定连接(如焊接，冷却套管与冷却筒之间形成密封水路)，其中一封闭板上设有冷却水进口和冷却水出口【冷却套管3为一闭路循环水冷却系统(即冷却套管3的两端封闭，其一端只留冷却水进口和冷却水出口)，冷却套管中通冷却水】；冷却水进口由冷却水进水管5与旋转接头(可采用同心旋转接头)7的第一介质(冷却水)的输出口相连通，旋转接头7的第一介质的输入口由水管与冷却水源相连通，冷却水出口由冷却水出水管6与旋转接头7的第二介质(水蒸气)的输入口相连通，旋转接头7的第二介质的输出口由水管与水收集装置相连通；

在高温物料进入冷却筒之前，冷却水源由水泵、水管、旋转接头和冷却水进水管5泵入冷却套管中(冷却水不断流入冷却套管)，并经冷却水出口流出冷却套管3，然后由冷却水出水管6进入旋转接头7，然后由水管输入水收集装置中；高温物料从冷却筒2的进料口1输入，高温物料在冷却筒中不断向前滚动，在卸料过程中与冷却筒内壁接触进行热交换，高温物料冷却后经卸料口4落下；冷却套管3内的冷却水被加热后流出冷却套管。

冷却套管3的两端分别由轴承与机架相连，冷却套管可随冷却筒一起旋转。

本发明的高温炉料冷却工艺，主要是在冷却水进出口处安装旋转接头实现冷却筒和冷却套管的共同旋转，通过冷却套管的闭路循环实现冷却水的循环利用。