[发明专利]全年工况空调热泵过热度控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种全年工况空调热泵过热度控制系统，其属于可广泛地应用于现在的空调，热泵和空调热泵的先进的节能技术领域。

背景技术

现在空调热泵在冬季给用户供热，其中的一个热交换器起冷凝器的作用，一个热交换器起蒸发器的作用。到夏天时，空调热泵需要给用户供冷，则通过四通换向阀，使原来起冷凝器作用的哪个热交换器变为起蒸发器的作用，而原来起蒸发器作用的哪个热交换器起冷凝器的作用。现在对蒸发器过热度的控制方法，如附图2所示，不能有效地提高空调热泵的效率。通过利用蒸发器冷媒出口处的压强和温度参数来控制空调热泵的过热度，能显著地提高空调热泵的效率，节省能源。这个新技术的使用，将为节能减排作出贡献。

发明内容

本发明的目的在于发明一种全年工况空调热泵过热度控制系统，通过在空调热泵的两个热交换器分别起蒸发器作用时的对应冷媒流出口都安装了压强和温度传感器，从而可以在全年任何时间里都能测得在相应的时间里起蒸发器作用的那个相应的热交换器的冷媒流出口的冷媒压强和温度参数，也就是空调热泵此时的蒸发器冷媒流出口的冷媒的压强和温度参数，并利用此压强和温度参数来调节膨胀阀的开启度，从而控制空调热泵系统的过热度，提高空调热泵的效率，节省能源。由于成本上的考虑，本发明利用现代电子技术的快速发展，将采用把压强和温度传感器集成到一个多芯片模块或一个单芯片上的集成传感器，从而降低传感器的价格，减小传感器的体积和增加传感器的可靠性。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：压缩机1的冷媒进口和出口与四通换向阀2的对应的一对冷媒进口和出口相连接，四通换向阀2的另一对冷媒进口和出口分别与热交换器3和热交换器4的一端相连，热交换器3和热交换器4的另一端经澎胀阀7相连，集成压力温度传感器5安装在四通换向阀2和热交换器3连接管道上的紧邻热交换器3的地方，集成压力温度传感器6安装在四通换向阀2和热交换器4连接管道上的紧邻热交换器4的地方，集成压力温度传感器5，集成压力温度传感器6和膨胀阀7经电缆与电子控制系统8相连。因此，在热交换器3起蒸发器作用的工况时，集成压强温度传感器5把蒸发器出口的压强和温度参数提供给电子控制系统8，其控制膨胀阀7的开启度，从而控制空调热泵的过热度；在热交换器4起蒸发器作用的工况时，集成压强温度传感器6把蒸发器出口的压强和温度参数提供给电子控制系统8，其控制膨胀阀7的开启度，从而控制空调热泵的过热度。

根据需要，可以在膨胀阀和热交换器之间加入干燥过滤器。

本发明与现有技术相比，从以上技术方案可知，可以更好地控制空调热泵的过热度，从而提高空调热泵的效率，节省能源。此技术成本低，性价比高，具有很好的市场前景。

以下通过具体实施方式来进一步说明本发明的有益效果。

附图说明

附图1为实施例的结构示意图。

附图1中标记：

1、压缩机1，2、四通换向阀2，3、热交换器3A，4、热交换器4B，5、集成压强温度传感器5A，6、集成压强温度传感器6B，7、膨胀阀7，8、电子控制系统8。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的全年工况空调热泵过热度控制系统具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

参见附图1，压缩机1的冷媒进口和出口与四通换向阀2的对应的一对冷媒进口和出口相连接，四通换向阀2的另一对冷媒进口和出口分别与热交换器3和热交换器4的一端相连，热交换器3和热交换器4的另一端经澎胀阀7相连，集成压力温度传感器5安装在四通换向阀2和热交换器3连接管道上的紧邻热交换器3的地方，集成压力温度传感器6安装在四通换向阀2和热交换器4连接管道上的紧邻热交换器4的地方，集成压力温度传感器5，集成压力温度传感器6和膨胀阀7经电缆与电子控制系统8相连。空调热泵系统过热度的定义是指蒸发温度T1和蒸发器出口温度T2之间的温度差T2-T1，集成压强温度传感器测得蒸发压强，就能推出对应的蒸发温度T1，再测出蒸发器出口温度T2，就得到过热度了。因此，在热交换器3起蒸发器作用的工况时，集成压强温度传感器5把蒸发器出口的压强和温度参数提供给电子控制系统8，其控制膨胀阀7的开启度，从而控制空调热泵的过热度；在热交换器4起蒸发器作用的工况时，集成压强温度传感器6把蒸发器出口的压强和温度参数提供给电子控制系统8，其控制膨胀阀7的开启度，从而控制空调热泵的过热度，因此，在全年任何时候，空调热泵的过热度都能得到很好的控制，提高了空调热泵的效率，节省了能源。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。