[发明专利]用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺有效
申请号: | 201110204878.3 | 申请日: | 2011-07-21 |
公开(公告)号: | CN102888787A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 王华君;车良 | 申请(专利权)人: | 深圳市裕同印刷股份有限公司 |
主分类号: | D21J1/16 | 分类号: | D21J1/16 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区石岩街道水*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废纸 竹材 制备 复合 包装材料 工艺 | ||
1.一种用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)、制备纸板:
(11)、废纸预处理:
首先将回收的废纸中的杂质清除干净,对清理后的废纸进行脱墨并使用制浆法制造纸原料浆;
(12)、制备混合纸浆:
向纸原料浆内加入按废纸重量的5~10%的阻燃剂、5~11%的防潮剂、3~8%的填充料和适量的防霉剂、发泡剂,加温至50-80℃下搅拌均匀备用;
(13)、纸板成型:
将混合纸浆注入平板模具中,在150-170℃条件下根据所需厚度、密度向下施压成型,脱模后烘干;
(2)、制备加强板:
(21)、竹材预处理:
首先将整竹切段、粉碎、并使用制浆法制造竹原料浆;
(22)、制备混合竹浆:
向竹原料浆内加入按竹材鲜重的5~10%的阻燃剂、5~11%的防潮剂、3~8%的填充料和适量的防霉剂、发泡剂,加温至60℃-70℃之间搅拌均匀备用;
(23)、加强板成型:
将混合竹浆注入平板模具中,在170-180℃条件下根据所需厚度向下施压成型,脱模后烘干成为加强板;
(3a)、加工单层密合板:
将所得的纸板与加强板按所需裁切成相互匹配的规格,再通过高强度粘合剂进行施压粘合后,在单层密合板的加强板板面涂布上防水涂料,最后在90℃条件下干燥60min,或自然条件下晾干48h。
2.根据权利要求1所述的用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺,其特征在于:所述步骤(3a)由步骤(3b)加工双层密合板代替:
将所得的纸板与加强板按所需裁切成相互匹配的规格,按纸板、加强板、纸板或加强板、纸板、加强板先后通过高强度粘合剂进行施压粘合后,在90℃条件下干燥60min,或自然条件下晾干48h。
3.根据权利要求1或2所述的用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺,其特征在于:所述步骤(12)制备混合纸浆为:向纸原料浆内加入按废纸重量的7%的阻燃剂、8%的防潮材料,5%的填充料和适量的防霉剂、发泡剂、增塑剂,加温至50-80℃下搅拌均匀备用。
4.根据权利要求1或2所述的用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺,其特征在于:所述步骤(22)、制备混合竹浆为:向竹原料浆内加入按竹材鲜重的7%的阻燃剂、8%的防潮材料,5%的填充料和适量的防霉剂、发泡剂、增塑剂、色料,加温至60℃-70℃之间搅拌均匀备用。
5.根据权利要求1所述的用废纸、竹材制备复合包装材料的工艺,其特征在于:所述步骤(1)的脱墨采用浮选法,在与纸浆悬浮液共存的油墨及污物中不断通人微小空气气泡,使气泡吸附油墨及污物并浮到表面,通过油水不相融,相互排斥的原理进行脱墨。
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