[发明专利]环保型抗热防静电绝缘材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘材料，尤其是涉及一种用于电子产品上的绝缘材料，属于材料化学技术领域。 

背景技术

随着社会的发展和加工产业水平的不断提高. 通信电缆光缆、家电、航空、手机等产品的需求量不断增大，而产品的复杂化、功能化也在不断加深，尤其是对产品的高质量要求也在不断增强，尤其是对产品的环保、抗热、防静电及绝缘、平整性等性能提出了更高的要求。而传统的工艺做法也已经从根本上满足不了现在的需求，且技术要求也达不到客户要求，在这种情况下, 必需要通过改良产品、增强产品的功能性能，才能满足现需求。而对产品的性能起关键作用的绝缘材料，电子产品上的绝缘片，更具有举足轻重的作用，传统的绝缘材料由于组分、配比上的限制，在经过分条、机台裁切、背胶、冲床冲切、包装穿孔、撕边、清洁等一系列加工步骤后形成的绝缘片，其在贴附到机壳上后，由于不耐弯曲，很容易产生翘边的情况，而在经过150度的烘箱烘烤4个小时后，产品会发生弯曲、收缩的情况，严重影响了产品的质量。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能有效提高产品的抗热性能、防静电性能的环保型抗热防静电绝缘材料。

为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种环保型抗热防静电绝缘材料，其特征在于，包括以下组分，且各组分的质量百分含量分别为：

聚碳酸酯       80%；

无卤阻燃剂     3±0.2%；

碳黑           10±0.2%；

碳酸钙         5±0.1%；

防静电剂       2±0.1%。

上述的无卤阻燃剂为95%的磷酸三苯酯，即MCA。

上述的防静电剂为100%的乙氧基化酯烷基酸胺，即ASA。

一种上述的环保型抗热防静电绝缘材料制备的绝缘片。

本发明的有益效果是：本发明所述的绝缘材料或尤其制备的绝缘片，由于其具有新的组分及配比，改进了化学分子结构，具有更好的耐弯曲性，是传统绝缘材料制备产品的1.2-1.5倍，且具有更好的抗热性能和抗热效果，可有效延长成品冲压的使用寿命1.5-2倍，而由于在配方中增加了防静电剂，有效减少了绝缘产品在制作过程中摩擦产生的静电，防静电效果非常好。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1：

环保型抗热防静电绝缘材料，包括以下组分，且各组分的质量百分含量分别为：聚碳酸酯79%；无卤阻燃剂2.8%；碳黑10.2%；碳酸钙5.1%；防静电剂1.9%其中，无卤阻燃剂为95%的磷酸三苯酯，即MCA，而防静电剂则为100%的乙氧基化酯烷基酸胺，即ASA。

实施例2：

环保型抗热防静电绝缘材料，包括以下组分，且各组分的质量百分含量分别为：聚碳酸酯80%；无卤阻燃剂3%；碳黑10%；碳酸钙5%；防静电剂2%其中，无卤阻燃剂为95%的磷酸三苯酯，即MCA，而防静电剂则为100%的乙氧基化酯烷基酸胺，即ASA。

实施例3：

环保型抗热防静电绝缘材料，包括以下组分，且各组分的质量百分含量分别为：聚碳酸酯80%；无卤阻燃剂3.1%；碳黑9.9%；碳酸钙4.9%；防静电剂2.1%其中，无卤阻燃剂为95%的磷酸三苯酯，即MCA，而防静电剂则为100%的乙氧基化酯烷基酸胺，即ASA。

上述的实施例以实施例2为最佳实施例。

利用上述的环保型抗热防静电绝缘材料经过注塑成型、分条、机台裁切、背胶、冲床冲切、包装穿孔、撕边、清洁等一系列加工步骤后制备的绝缘片。

传统的绝缘材料的组分及各组分的含量分别为：聚碳酸酯70%；无卤阻燃剂2%；碳黑20%和碳酸钙8%。

传统的绝缘材料制备的绝缘产品与本发明所述的绝缘材料制备的绝缘产品的粘着力性能对比如下表1所示，其中，贴合材料为：PET#25，压贴的条件为：2kg滚筒来回一次，放置时间：30分，拉伸速度：300mm/min，拉伸角度：180度，测定温度：23度*50%RH。 

表1：                                           单位：N/20mm