[发明专利]一种自适应对中气瓶螺纹加工装置

说明书

技术领域

本发明属于高压无缝气瓶加工技术领域，特别是涉及一种自适应对中气瓶螺纹加工装置。

背景技术

随着国家大力提倡使用清洁能源，天然气的开发、运输、使用快速发展，气瓶拖车广泛应用天然气运输，高压无缝气瓶用量猛增，气瓶螺纹加工效率成为气瓶生产企业的瓶颈。存在下列缺点：1、现有技术加工气瓶螺纹，需多次吊装高压无缝气瓶，使整条生产线的天车不够用，形成多个岗位等天车，天车很忙，生产线效率低；2、多次吊装高压无缝气瓶，需要员工摘钩、挂钩，时常发生员工挤伤；3、频繁吊装高压无缝气瓶，吊运过程时常出现高压无缝气瓶被磕坏碰伤，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提高一种自适应对中气瓶螺纹加工装置，解决高压无缝气瓶螺纹加工多次吊装气瓶，效率低下的问题，提供了一种安全可靠的高效率、低强度加工高压无缝气瓶螺纹加工装置。

本发明包括左、右前无驱动轨道6、15、左、右后无驱动轨道9、13、左、右螺纹加工机床1、21、左、右支撑装置4、18、左、右夹紧机构5、17、举升装置11、行走机构10、左、右前拨爪7、16、左、右后拨爪8、14、左、右激光伺服控制系统3、19和左、右控制箱2、20，所述的左、右支撑装置4、18之间固定有左、右前无驱动轨道6、15、左、右后无驱动轨道9、13、左、右前拨爪7、16、左、右后拨爪8、14、多个举升装置11和行走机构10，左支撑装置4的左侧固定有左螺纹加工机床1，右支撑装置18的右侧固定有右螺纹加工机床21，所述的左、右支撑装置4、18上分别固定有左、右夹紧机构5、17，所述的左、右螺纹加工机床1、21上分别固定有左、右控制箱2、20及左、右激光伺服控制系统3、19，左、右激光伺服控制系统3、19能分别控制所有的举升装置11和行走机构10，使夹紧在左、右支撑装置4、18上的大气瓶12的中心与左、右螺纹加工机床1、21的切削中心重合。

本发明具有以下优点：1、不使用天车，无安全隐患；2、不存在碰伤气瓶的现象，产品质量高；3、实现流水线作业，规模化生产，工人劳动强度小，效率高；4、可以加工多种直径大气瓶，容易调整换型。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图。

具体实施方式

如附图所示，本发明包括左、右前无驱动轨道6、15、左、右后无驱动轨道9、13、左、右螺纹加工机床1、21、左、右支撑装置4、18、左、右夹紧机构5、17、举升装置11、行走机构10、左、右前拨爪7、16、左、右后拨爪8、14、左、右激光伺服控制系统3、19和左、右控制箱2、20，所述的左、右支撑装置4、18之间固定有左、右前无驱动轨道6、15、左、右后无驱动轨道9、13、左、右前拨爪7、16、左、右后拨爪8、14、多个举升装置11和行走机构10，左支撑装置4的左侧固定有左螺纹加工机床1，右支撑装置18的右侧固定有右螺纹加工机床21，所述的左、右支撑装置4、18上分别固定有左、右夹紧机构5、17，所述的左、右螺纹加工机床1、21上分别固定有左、右控制箱2、20及左、右激光伺服控制系统3、19，左、右激光伺服控制系统3、19能分别控制所有的举升装置11和行走机构10，使夹紧在左、右支撑装置4、18上的大气瓶12的中心与左、右螺纹加工机床1、21的切削中心重合。

所述的举升装置11上有举升油缸，举升油缸的型号为DG-J100C-E1-E-50。

使用时，大气瓶12经左、右前无驱动轨道6、15送到左、右前拨爪7、16处，左、右前拨爪7、16动作，把大气瓶12拨到左、右支撑装置4、18上，自动调整大气瓶12，使大气瓶12中心线与螺纹加工机床1中心线重合。左、右激光伺服控制系统3、19得到信号，控制举升装置11升起，行走机构10行走，经左、右激光伺服控制系统3、19控制，大气瓶12达到螺纹加工位置，行走机构10停止，举升装置11降下，左、右夹紧机构5、17夹紧大气瓶12，左、右螺纹加工机床1、21同时进刀，加工螺纹。加工完成后，左、右螺纹加工机床1、21退刀，左、右夹紧机构5、17松开大气瓶12。左、右后拨爪8、14动作，把大气瓶12拨到左、右后无驱动轨道9、13上，进入下道工序。