[发明专利]一种常温自交联丙烯酸乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸乳液，特别是涉及一种常温自交联丙烯酸乳液。 本发明还涉及上述常温自交联丙烯酸乳液的制备方法。

背景技术

乳液的种类很多，如醋丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、有机硅改性乳液 等。

常温自交联丙烯酸乳液通常的制备方法是重量百分比50～52％的去离子 水、35～45％的丙烯酸单体、2～3％的乳化剂，在0.2～0.4％引发剂的体系下， 经自由基聚合反应得到。

近几年来，随着人们对环保意识的提高及国家对环保要求的强制政策， 涂料行业向水性涂料、高固含涂料等涂料转型是一个必然趋势。水性涂料常 规用丙烯酸乳液成膜后耐水性欠佳，且存在高温回粘、低温变脆等问题，因 此，为更好地满足顾客需求、保证市场需求，研发耐水、耐油等性能优异的 水性成膜物，是摆在每个工程技术人员和企业面前的重要课题。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供一种 在保证最终产品的质量与同类产品相比没有任何降低的情况下，耐水、耐油性 更好，大大改善了高温回粘、低温变脆问题的常温自交联丙烯酸乳液。

本发明的一种常温自交联丙烯酸乳液，其由下述原料通过自由基引发聚 合而成：所述原料及其重量份数配比如下：50～52份去离子水、2～3份乳化 剂RN-30、12～16份丙烯酸丁酯、22～28份甲基丙烯酸甲酯、0.5～1份丙烯酸 羟乙酯、0.3～0.6份丙烯酸、0.4～0.8份乙烯基三甲氧基硅烷、0.1～0.3份碳酸 氢钠、0.2～0.4份过硫酸铵、1～2份双丙酮丙烯酰胺、0.5～1.5份己二酰肼、 0.1～0.14份氧化剂叔丁基过氧化氢、0.1～0.14份还原剂雕白块和0.3～0.6份氨 水。

本发明的一种常温自交联丙烯酸乳液，由于其自由基引发聚合而成：所 述原料及其重量份数配比如下：50～52份去离子水、2～3份乳化剂RN-30、 12～16份丙烯酸丁酯、22～28份甲基丙烯酸甲酯、0.5～1份丙烯酸羟乙酯、 0.3～0.6份丙烯酸、0.4～0.8份乙烯基三甲氧基硅烷、0.1～0.3份碳酸氢钠、 0.2～0.4份过硫酸铵、1～2份双丙酮丙烯酰胺、0.5～1.5份己二酰肼、0.1～0.14 份氧化剂叔丁基过氧化氢、0.1～0.14份还原剂雕白块和0.3～0.6份氨水。因 此相对于现有技术而言，采用硅改性的核壳分子结构的合成工艺，另外在聚 丙烯酸酯大分子上引入了化学性能活泼的酮羰基，最终使得本发明的常温自 交联丙烯酸乳液相比常规丙烯酸乳液，解决了耐水、耐油性欠佳的问题，也 大大改善了高温回粘、低温变脆等弊病，因此更好地满足了顾客需求、保证 了市场需求，也大大增强了企业在市场上的竞争力。

本发明同时还提供了一种在保证最终产品的质量与同类产品相比没有任 何降低的情况下，耐水、耐油性更好，大大改善了高温回粘、低温变脆问题 的常温自交联丙烯酸乳液的制备方法。

本发明的一种常温自交联丙烯酸乳液的制备方法，包括以下步骤：

A.前期单体预乳化：将50～52份去离子水中的1/3量、2～3份乳化剂 RN-30中的2/3量、12～16份丙烯酸丁酯、22～28份甲基丙烯酸甲酯、0.5～1 份丙烯酸羟乙酯、0.3～0.6份丙烯酸、0.1～0.3份碳酸氢钠和1～2份双丙酮丙 烯酰胺在搅拌状态下依次投入预乳化滴加罐中，封闭投料口，取样中控检测， 待物料呈均匀稳定的分散相后，停止搅拌备用；

B.引发：将50～52份去离子水中的1/3量和0.2～0.4份过硫酸铵的1/2 量在搅拌状态下依次投入引发剂滴加罐中，充分溶解后备用；

C.中期单体滴加聚合：将50～52份去离子水中的1/3量和2～3份乳化剂 RN-30中的1/3量和0.2～0.4份过硫酸铵的1/2量，在搅拌状态下依次投入反 应釜中，封闭投料口并开始升温至85℃时，开始同步匀速滴加上述A步骤 和B步骤产生的组分，温度控制在83～87℃，控时100～120min，当A步骤 产生的组分滴加至其总量的2/3时，即当预乳化滴加罐中预乳化组分剩余1/3 时，停止滴加并保温15min，然后将0.4～0.8份乙烯基三甲氧基硅烷在搅拌 状态下加入预乳化滴加罐中搅拌10min后将与乳液滴加罐中液体继续滴加 入反应釜中，控时50～60min内滴加完毕，自然保温120min以上；