[发明专利]一种太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110230205.5 申请日: 2011-08-12
公开(公告)号: CN102255003A 公开(公告)日: 2011-11-23
发明(设计)人: 王川 申请(专利权)人: 保定维特瑞光电能源科技有限公司
主分类号: H01L31/18 分类号: H01L31/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 071000 河北省保*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 太阳能 组件 封闭 循环 传导 散热 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于散热液技术领域,特别涉及一种太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液及其制备方法。

背景技术

随着太阳能光伏电池的普及率不断提高,使用者对太阳能光伏电池组件的各项指标要求也越来越高,利用各种有效的方法提高太阳能光伏组件的发电效率是一个摆在人们面前日益紧迫的问题,由于太阳能光伏电池在阳光下产生光伏发电工作时,在光电转换过程中会释放一些热量,同时阳光对太阳能光伏组件表面的照射也会产生一些热量,这些热量对太阳能光伏电池的发电效率和寿命影响非常大,利用冷却材料降低太阳能光伏组件的温度能够在一定程度上提高太阳能光伏电池组件的发电效率和延长光伏组件的寿命,太阳能光伏电池的最佳理论温度为摄氏25°,由于温度升高的变化对于太阳能光伏电池的发电效率和寿命有着致关的影响,所以降低太阳能光伏电池组件的工作温度是提高发电效率,延长太阳能光伏组件的寿命,科学化地利用充分绿色能源产品具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种有效降低太阳能光伏组件温度的太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液及其制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一种太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液,它主要是由下列重量百分比的原料制成:乙醚20%~40%、二硫化碳2%~22%、丙酮6%~26%、甲醇10%~30%、乙醇6%~26%、异丙醇1%~16%;

上述太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液制剂中,各原料的用量按照重量百分比计算,优选为:乙醚30%、二硫化碳12%、丙酮16%、甲醇20%、乙醇16%、异丙醇6%。

上述太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液的制备方法:取乙醚、二硫化碳、丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇依次加入混合釜进行搅拌混合,然后利用过滤器进行二级过滤去除杂质后即可。

本发明利用若干种不同沸点溶剂组成的冷却液对不同温度区域感应明显的特性,通过在太阳能电池组件的背面安装的金属散热系统注入本发明,太阳能光伏组件在不同的环境温度下工作时,安装于金属散热系统内的本发明配方中的某种溶剂会根据光伏组件不同工作温度达到流动直至气化状态,再由金属散热系统对内部沸腾的溶剂进行散热,实现在不同的温度条件下对组件散热的目的。冷却液的制备过程:按照下列配方将工业级的乙醚、二硫化碳、丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇依次加入混合釜进行搅拌混合,然后利用过滤器进行二级过滤去除杂质后即成为成品

本发明根据采用不同沸点的材料实现光伏组件在不同环境温度条件,利用配方组成中不同沸点的溶剂材料在遇不同温度后产生体积膨胀或者气化,使其在冷却器内部产生流动实现对太阳能光伏组件散热的目的。如光伏组件在摄氏35℃的温度条件下工作时,冷却液配方内部的乙醚溶剂沸点为摄氏34.51℃,在该温度下,乙醚溶剂产生体积膨胀或者气化,使乙醚溶剂在冷却器内体积膨胀,在冷却器内形成流动状态以达到带走热量,实现光伏组件降温的目的。

本发明利用不同沸点的溶剂在不同温度条件下沸腾的特性,使光伏组件在正常温度条件范围内工作时,充分发挥不同沸点溶剂的作用达到对光伏电池进行散热的目的。利用本发明产品不但可以使光伏组件在温度较高的条件下达到正常工作,而且在冬季也能够正常使用,能够达到一年四季都可以正常使用的目的。

由于本发明是采用不同沸点的混合溶剂,由于采用多种溶剂根据不同的比例组成,能够有效地防止在温度较高的环境下低沸点溶剂的过度膨胀,同时混合溶剂在密闭的金属散热器内部工作,工作过程中无遗漏、无挥发,可长期运行,不需要随时补充。

具体实施方式

实施例:

一种太阳能光伏组件封闭自循环传导散热液,以制备1000克散热液为例,取乙醚300克、二硫化碳120克、丙酮160克、甲醇160克、乙醇220克、异丙醇40克依次加入混合釜进行搅拌混合,然后利用过滤器进行二级过滤去除杂质后即可。

本发明利用若干种不同沸点溶剂组成的冷却液对不同温度区域感应明显的特性,通过在太阳能电池组件的背面安装的金属散热系统注入本发明,太阳能光伏组件在不同的环境温度下工作时,安装于金属散热系统内的本发明配方中的某种溶剂会根据光伏组件不同工作温度达到流动直至气化状态,再由金属散热系统对内部沸腾的溶剂进行散热,实现在不同的温度条件下对组件散热的目的。冷却液的制备过程:按照下列配方将工业级的乙醚、二硫化碳、丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇依次加入混合釜进行搅拌混合,然后利用过滤器进行二级过滤去除杂质后即成为成品

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