[发明专利]折叠包装一体输送连线机

说明书

技术领域：

本发明涉及纱布片生产技术领域，更具体地说涉及纱布片折叠机和包装机之间实现自动化生产的输送设备。

背景技术：

现有纱布片生产厂家的纱布片折叠机和包装机之间是通过人工将折叠机上折叠好的纱布片人工分片，然后再人工填料到包装机上进行包装，其不足之处是：1、生产效率低，需要大量的操作工人，一台折叠机与一台包装机之间连线生产需要五到六个操作工人，人工成本高。2、人工分片折叠好的纱布片，由于人工误操作，可能给包装机送去的每个包装单元上的纱布片块的数量不统一。3、利用人工数纱布片块的数量，然后再输送到包装机进行包装，除了速度慢外，还存在污染纱布片的可能。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种折叠包装一体输送连线机，它能将纱布片折叠机和包装机实现自动连线化生产，节省了人工成本，提高了工作效率，避免了生产过程中纱布片被污染。

本发明的技术解决措施如下：

折叠包装一体输送连线机，包括上输送带、下输送带和机架，上输送带由平行的二根上输送分带构成，二根上输送分带张紧在上输送主动轮、上输送从动轮和上输送过渡轮上；

下输送带由平行的二根下输送分带构成，二根下输送分带张紧在下输送主动轮、下输送从动轮和下输送过渡轮上；

上输送主动轮、上输送从动轮、上输送过渡轮、下输送主动轮、下输送从动轮和下输送过渡轮均设置在机架上，二根上输送分带的下部与二根下输送分带的上部贴合在一起；

二根上输送分带张紧在分料轮上，分料轮铰接在分料架上，分料架固定在分料轴上，分料轴设置在机架上，分料轴上固定有分料偏心盘，分料偏心盘上成型有偏心柱，分料电机的转轴上固定有分料偏心轮，分料偏心轮与偏心柱相接触，分料轮与下输送主动轮处的二根下输送分带相接触；

下输送从动轮后部设置有导板，导板通过支架固定在机架上，导板的后部设置有置料板，置料板铰接在机架上，置料板驱动汽缸一端铰接在置料板上，另一端铰接在机架上，压料板置于二块置料板的上方，压料板固定在压料板汽缸的活塞上，压料板汽缸固定在机架上。

所述二根上输送分带上张紧有张紧轮，张紧轮固定在弹性臂上，弹簧一端作用力于弹性臂、另一端作用力于机架上，弹性臂铰接在机架上。

所述机架上固定有引导辅助板，二根下输送分带的上部的下表面接触引导辅助板上部，引导辅助板的二侧固定有挡板。

所述压料板汽缸和二个置料板驱动汽缸的进汽口和出汽口均通接同步阀，同步阀为一密封筒体，同步阀通接汽压总站的进汽管和回汽管。

本发明的有益效果在于：

1、它可以实现将纱布片折叠机和包装机实现自动连线化生产，节省了人工成本，提高了工作效率，避免了生产过程中纱布片被污染。

2、它无需要人工分纱布片的块数，当纱布片折叠机上折叠了的纱布片输送过来时，通过控制分料轮的运动频率，便可以实现自动将纱布片分成需要的块数重叠，然后送至包装机进行包装，避免了人工数纱布片的误差。

3、一台本发明可以代替五到六个操作工人的工作，对于中型纱布生产厂家来说，可以省去人工上百人，大大降低了人工生产成本，特别是在用工慌的今天，具有十分重要的意义。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图

图2为分料轮部分的结构示意图

图3为置料板的结构示意图

图4为置料板、导板和下输送从动轮的位置关系示意图

图5为置料板驱动汽缸、压料板汽缸与汽压总站的连接关系示意图

图6本发明与包装机配合的示意图

图7为分料轮部分与折叠机配合的示意图

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，折叠包装一体输送连线机，包括上输送带1、下输送带2和机架3，上输送带1由平行的二根上输送分带1a构成，二根上输送分带1a张紧在上输送主动轮11、上输送从动轮12和上输送过渡轮13上；

下输送带2由平行的二根下输送分带2a构成，二根下输送分带2a张紧在下输送主动轮21、下输送从动轮22和下输送过渡轮23上；

上输送主动轮11、上输送从动轮12、上输送过渡轮13、下输送主动轮21、下输送从动轮22和下输送过渡轮23均设置在机架3上，二根上输送分带1a的下部与二根下输送分带2a的上部贴合在一起；