[发明专利]节能燃煤添加剂

说明书

技术领域

本发明属于添加剂领域，尤其涉及一种在燃煤中使用能提高燃煤的燃烧率、节省资源的添加剂。

 

背景技术

锅炉受热面上的灰污染分为松散性积灰和粘结性积灰。粘结性积灰发生在锅炉的高温部分，例如炉膛称之为结焦。结焦的产生取决于燃煤的矿物质特性，处于锅炉燃煤中心的粉煤灰可能己全部熔化或表面熔化，在正常情况下，燃渣离开燃烧中心碰到受热面以前应当已冷却成固体状态，这样与受热面碰撞后仍被燃气带走，不至造成结焦，若熔渣在与受热面撞击时，仍保持熔化状态，则粘附在管壁上，形成结焦。燃煤在大型锅炉中不能充分燃烧就带来上述的后果，对资源造成严重的浪费。为了解决这个问题，在燃煤中添加一定量的添加剂，改善燃煤的燃烧情况是有效可行的办法，而目前的添加剂大多数具有强的腐蚀性，且添加剂本身的成本很高，不适于工业生产应用。 

发明内容

本发明设计了一种节能燃煤添加剂，其目的在于提供一种腐蚀性小、成本低，可有效促使燃煤充分燃烧的节能燃煤添加剂。

为了实现上述目的，本发明采用了以下方案： 

一种节能燃煤添加剂，其特征在于：按照重量分数计算其是由以下组分组成：

高锰酸钾6-15%，

吐温80 15-25%，

氧化铁  3-7%，

硝酸镁  8-15%，

碳酸锰  7-20%，

氧化钙  10-16%，

氧化锌  4-12%，

硝酸钠  4-10%，

明矾    2-8%

碳酸氢铵  10-36%。

作为本发明的一个优选的实施例，按照重量分数计算其是由以下组分组成:

高锰酸钾6-15%，

吐温80 15-25%，

氧化铁  3-7%，

硝酸镁  8-15%，

碳酸锰  7-20%，

氧化钙  10-16%，

氧化锌  4-12%，

硝酸钠  4-10%，

明矾    2-8%

碳酸氢铵  10-36%。

本发明的节能燃煤添加剂在高温环境中可以提高燃料共熔物的熔点，使他们不可能粘附在炉膛金属壁面上;并可提高结焦共熔物的熔点，使其熔化并二次燃烧。

该节能燃煤添加剂具有以下有益效果：

本发明节能燃煤添加剂由于各成份的相互做用，在燃烧的过程中各成份分子相互碰撞、相互反应、激发产生大量的活性氧和其它可燃分子，促进燃煤充分燃烧，促使炉内以生成的亚硫酸盐和其它有害物质，固定吸附在煤渣及灰尘上，随煤渣一并排出炉外，从而极大减少了二氧化硫的排放，减少了污染，且本发明的添加剂原料成本较低，对生产成本影响不大。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明做进一步说明：

实施例1

1.  节能燃煤添加剂的制备

将市售的高锰酸钾12%，卟啉18%，吐温80 13%，氧化铁7%，硝酸镁8%，碳酸锰12%，氧化钙6%，硝酸钾6%，硝酸钠8%，硼酸10%粉碎后搅拌混合。

2.将上述节能燃煤添加剂用于某发电厂燃煤锅炉。

锅炉运行中，由锅炉观测孔向火焰区洒入或从燃煤斗加入。添加量约为燃煤重量的万分之二，结焦、渣严重时，为燃料的万分之五每12小时加一次。

2.1排烟温度变化

使用上述燃煤添加剂3个月后，排烟温度降低约140℃。一般来说，锅炉排烟温度每降低10-150℃，锅炉效率可提高约1%。

2.2二级过热器出口烟温变化

使用上述燃煤添加剂3个月后，二级过热器出口烟温降低35-400℃。二级过热器出口烟温下降说明二级过热器管组及之前受热面(炉膛、屏过)的吸热量增加，受热面结焦不断减少是导致这一变化的主要原因。

2.3锅炉燃烧稳定性

锅炉使用燃煤添加剂3个月后，结焦程度降低，基本看不到大的焦块，从而有效地避免了因落焦造成的锅炉灭火事故的发生，保证了机组安全、可靠运行。

 上面结合具体实施例对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。