[发明专利]光学补偿膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种光学补偿膜及其制造方法。

背景技术

液晶显示器已逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)，并成为主流技术。液晶显示器是利用其中液晶分子的双折射性质，来控制光线的穿透或遮蔽，而达成显示器的功能。众所皆知，液晶显示器具有视角的问题。因此，许多研究者致力于改善液晶显示器视角不佳的问题。

目前以开发的改善液晶显示器视角的相关技术包括有光学补偿膜、MVA(Multi-domain Vertical Alignment)技术及IPS(In-Plane Switching)技术，MVA及IPS两项技术是藉由改善液晶显示面板结构，来达成改善视角的目的。光学补偿膜技术是在一般液晶面板外，额外附加一层光学补偿膜，藉此改善液晶显示器的视角。光学补偿膜可整合在偏光片中，并随着偏光片一起整合在液晶面板中。因此，从制程上而言，光学补偿膜技术具有特别的优势。

然而、习知的光学补偿膜在大视角时，仍会发生红光及蓝光漏光的问题。因此，目前亟需一种崭新的光学补偿膜，期能改善上述问题。

发明内容

因此，本发明之一目的在于提供一种光学补偿膜，能改善上述问题。此光学补偿膜包含基材以及液晶层。液晶层配置于基材上，且液晶层具有第一厚度以及第二厚度以分别定义第一区域以及第二区域。第二区域邻接第一区域，且第二厚度大于第一厚度。

依据本发明一实施方式，上述基材具有一表面微结构，且表面微结构位于基材邻接液晶层的一侧。表面微结构包含第一微结构以及第二微结构，其分别位于第一区域以及第二区域下方，且第一微结构的厚度大于第二微结构的厚度。表面微结构为紫外光可硬化树脂所制成。

依据本发明一实施方式，上述光学补偿膜可更包含配向膜，配向膜位于基材与液晶层之间，且配向膜邻接液晶层。

依据本发明一实施方式，上述液晶层具有第三厚度以定义第三区域，第三区域邻接第二区域，且第三厚度大于第二厚度。

依据本发明一实施方式，上述基材为双折射性基材，且第一厚度为1.6μm至1.7μm之间，第二厚度为1.7μm至1.8μm之间，第三厚度为2.0μm至2.1μm之间。

依据本发明一实施方式，上述基材为光学等向性基材，且第一厚度为2.3μm至2.4μm之间，第二厚度为2.4μm至2.5μm之间，且第三厚度为2.7μm至2.8μm之间。

本发明之另一目的，在于提供一种用于液晶面板的光学补偿膜，其包含基材、微结构层以及液晶层。微结构层形成于基材的表面上。微结构层包含复数个第一微结构以及复数个第二微结构。第一微结构以及第二微结构规则排列于基材上，且每一个第一微结构邻接至少一个第二微结构。第一微结构的厚度大于第二微结构的厚度。液晶层覆盖微结构层，其中液晶层在第一微结构上方以及第二微结构上方分别具有第一厚度以及第二厚度，且第一厚度小于第二厚度。

本发明之另一目的在于，提供一种制造光学补偿膜的方法，此方法包含以下步骤。形成紫外光可硬化树脂层于基材上。以物件印压紫外光可硬化树脂层，以形成微结构层，微结构层具有第一高度及第二高度，且第一高度不同于第二高度。以紫外光照射微结构层，使微结构层硬化。然后，形成液晶层于硬化的微结构层上方。

与现有技术相比，本发明的光学补偿膜，具有多个不同区域，分别对不同波长区间的光线进行光学补偿，可避免在大视角时，发生红光及蓝光漏光的问题。

附图说明

图1绘示本发明一实施方式的光学补偿膜的的剖面示意图。

图2绘示本发明另一实施方式的光学补偿膜的的剖面示意图。

图3绘示本发明一实施方式的制造光学补偿膜方法的流程图。

具体实施方式

为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对了本发明的实施态样与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本发明具体实施例的唯一形式。以下所揭露的各实施例，在有益的情形下可相互组合或取代，也可在一实施例中附加其他的实施例，而无须进一步的记载或说明。

在以下描述中，将详细叙述许多特定细节以使读者能够充分理解以下的实施例。然而，可在无此等特定细节的情况下实践本发明的实施例。在其他情况下，为简化图式，熟知的结构与装置仅示意性地绘示于图中。