[发明专利]矿山轨道式矿选设备及其选矿方法

说明书

技术领域

本发明属于矿选技术领域，特别是提供了一种矿山轨道式矿选设备及其选矿方法。

 

背景技术

目前矿山用选矿设备几乎均为固定式，在设备的不断运行过程中，废料储量不断增加，出现了生产和固定废料存储空间之间的矛盾，由于选矿土方量巨大需采用较多的运输设备，同时产生了对环境的破坏及消耗了大量能源。

发明内容

    本发明提供一种矿山轨道式矿选设备，该设备自带转送废料设备，可实现在现场原采原填 ，无须单独增加运输设备将废料拖离，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的；该设备还包括行进机构，并且增加了轨道，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种矿山轨道式矿选设备，该设备包括：初选设备、原料输送皮带机、精选设备、承载平台，所述的初选设备、原料输送皮带机、精选设备都安装在、承载平台上，承载平台带有行进机构，能够带着其上部安装的设备进行移动；矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备，转送废料设备也安装在承载平台上，同时与精选设备相连，用于将精选设备中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上。

更进一步的技术方案是：

所述的转送废料设备包括废料输送皮带机、定柱悬臂可升降式运料皮带机、集料斗；其中废料输送皮带机一端与精选设备的废料出口连接，另一端接集料斗的入口，而集料斗的出口而则与定柱悬臂可升降式运料皮带机连接，定柱悬臂可升降式运料皮带机采用中间传动，能够实现水平方向±15°的转动，以及竖直方向+30°的升降，并将废料转运到悬臂长度所及的范围。

所述的行进机构设有垂直方向上的行进油缸、水平行进油缸以及与钢平台刚性连接的行走轮机构，保证承载平台与轨道间的相对运动，所述的行进机构还自带轨道。

所述的初选设备包括进料箱，进料箱装在承载平台上，进料箱有分料装置，大块石料经分料装置分料后，通过分料通道进入石料箱，而可用原料则进入进料箱出口处下方的振动筛，石料箱下方接毛料皮带机，废毛料从石料箱出口排出，并通过毛料皮带机运输到转送废料设备；振动筛下后方接原料输送皮带机；使经振动筛筛选出来的可用原料能均匀给到原料输送皮带机的输送开始端上，原料输送皮带机采用中间传动模式。

所述的精选设备包括振动布料器，而原料输送皮带机输送尽头端则与振动布料器连接，振动布料器下方安装有至少一台干选机，干选机下也设置有分料机构；干选机底部前方安装有精料皮带机，精料皮带机的输送尽头端接精料箱；干选机底部后方接废料输送皮带机。

所述的干选机下设置的分料机构采用不锈钢或其他非导磁性材料制作，与磁滚筒距离可调。

本发明还包括一种利用上述的矿山轨道式矿选设备进行选矿的方法，包括以下步骤：

步骤1：物料进入初选设备，

步骤2，经初选设备筛选并分料，将可用原料均匀给原料输送皮带机上，

步骤3，原料输送皮带机将可用原料输入至精选设备中，利用铁矿石磁性和抛物原理分离甄别出物料中的矿物，通过精选设的分料机构区分矿料和废料，其中的矿料通过精料皮带机进入精料箱；

所述步骤3中的废料通过转送废料设备机堆放至原来采集的位置，以达到原采原填的效果。

更进一步的是：

所述的步骤2中，初选设备包括进料箱，进料箱有分料装置，大块石料经分料装置分料后，通过分料通道进入石料箱，而可用原料则进入进料箱出口处下方的振动筛，废毛料从石料箱出口排出，并通过毛料皮带机运输到转送废料设备；振动筛下后方接原料输送皮带机；使经振动筛筛选出来的可用原料能均匀给到原料输送皮带机的输送开始端上；

所述的步骤3中，精选设备包括振动布料器、干选机、干选机的分料机构、精料皮带机、精料箱；转送废料设备包括废料输送皮带机、定柱悬臂可升降式运料皮带机、集料斗；由振动布料器接步骤2中原料输送皮带机中送来的可用原料，经干选机区分矿料和废料，其中的矿料通过精料皮带机进入精料箱，而废料则通过废料输送皮带机运送给集料斗再运送给定柱悬臂可升降式运料皮带机，通过控制定柱悬臂可升降式运料皮带机伸缩、起降，将废料放至预定地面位置。

更进一步的是：

所述的初选设备、原料输送皮带机、精选设备、转送废料设备都安装在带有行进机构的承载平台上，当转送废料设备的定柱悬臂可升降式皮带机所能达到的废料场空间已经被填满时，暂停矿选设备运行，启动承载平台的行进机构，移动步骤为：