[发明专利]一种聚合产品生产的凝聚工艺有效
申请号: | 201110255135.9 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN102382214A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 郑国军;姜森;华炜;陈力军;周恩余;白殿武;于进军;秦绪光;祁俊;张忠军;赵卓 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C08F6/22 | 分类号: | C08F6/22;C08F297/04 |
代理公司: | 北京宇生知识产权代理事务所(普通合伙) 11116 | 代理人: | 倪骏;张淑清 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合 产品 生产 凝聚 工艺 | ||
1.一种聚合产品生产的凝聚工艺,其特征在于采用三釜差压凝聚工艺,来自喷胶泵送来的胶液与后处理循环热水预混后经喷嘴定量喷入第一(1#)凝聚釜后,又通过离心泵从釜底抽出,依次进入第二(2#)凝聚釜和第三(3#)凝聚釜进一步脱除溶剂,并在第二凝聚釜和第三凝聚釜之间安装了提浓器以对胶粒水进行提浓。
2.一种如权利要求1所述的凝聚工艺,其中在第三凝聚釜蒸汽喷射泵管线上加装一条管线与第二凝聚釜底部蒸汽线相连,同时安装部分手阀和电阀。
3.一种如权利要求1、2所述的凝聚工艺,其特征在于,第二凝聚釜颗粒水通过离心泵直接从底部进入提浓器,经提浓后的颗粒水从提浓器顶部出口流入第三凝聚釜,高温热水则从提浓器底部返回第一凝聚釜,返水流量由调节阀控制。
4.一种如权利要求1-3之一所述的凝聚工艺,其特征在于,第二凝聚釜顶部气体直接返入第一凝聚釜底部,第三凝聚釜顶部气相则随蒸汽喷射泵低压蒸汽进入第一凝聚釜中部,溶剂气体最后由第一凝聚釜顶部蒸出,经过气相过滤器、空冷器、冷凝器冷凝后进入油水分层罐分层。
5.一种如权利要求1-4之一的凝聚工艺,其特征在于,第一凝聚釜利用釜顶气相调节阀及风机变频联合控制釜内压力。
6.一种如权利要求1-5之一的凝聚工艺,其特征在于,第二凝聚釜则通过气相调节阀进行控制釜内压力。
7.一种如权利要求1-6之一的凝聚工艺,其特征在于,利用蒸汽喷射泵来提高第三凝聚釜气相能量。
8.一种如权利要求1-7之一的凝聚工艺,其特征在于,第一至第三凝聚釜中各釜的温度调节都是由釜底部蒸汽调节阀进行控制。
9.一种如权利要求1-8之一的凝聚工艺,其特征在于,第一凝聚釜液位依靠进釜热水流量进行控制,第二和第三凝聚釜液位则依靠釜间变频泵进行调节。
10.一种如权利要求1-9之一的凝聚工艺,其特征在于,第一凝聚釜的操作压力为0.01~0.03Mpa,温度为89±2℃。
11.一种如权利要求1-10之一所述的凝聚工艺,其特征在于,第二凝聚釜的操作压力为0.07-0.09Mpa之间,温度为105±2℃。
12.一种如权利要求1-11之一所述的凝聚工艺,其特征在于,第三凝聚釜不采取温度补偿措施。
13.一种如权利要求1-11之一所述的凝聚工艺,其特征在于温度为97-100℃,压力控制在0.005Mpa±0.002Mpa。
14.一种如权利要求1-12之一的凝聚工艺,其特别适用于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的生产。
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