[发明专利]电子照相设备用带电辊

说明书

技术领域

本发明涉及电子照相设备用带电辊。

背景技术

一直以来，采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备得到了广泛使用。在这些电子照相设备的内部，安装有形成静电潜像的感光鼓等感光体。为了在感光体上形成静电潜像，需要预先使感光体表面带电。因此，为了使该感光体带电，通常使用半导电性的带电辊。

作为上述带电辊，如图17所示，已知有一种带电辊100，其结构如下，在具有导电性的轴体102的外周形成辊状的橡胶弹性体104，在该橡胶弹性体104的表面，根据需要依次形成有表层106等。在带电辊100中，贯通辊状的橡胶弹性体104地设有轴体102。这种带电辊通常通过将轴体同轴地放置在管(状)模具中，在模具与轴体间的间隙中注入橡胶弹性体形成材料并进行加热之后，进行脱模等而成形。

除了上述辊结构以外，还提出了具有其他结构的带电辊的方案。例如，在专利文献1中，公开了一种带电辊，其结构如下，在向EPDM等中分散碳而形成的管状部件的内部装入海绵部件，在外侧形成高电阻层，在两端配置由导电性树脂、金属等构成的法兰。

此外，在专利文献2中，公开了由限制部件将由空心的弹性材料构成的没有轴体的带电辊按压在感光鼓上的结构。

专利文献1：特开平6-208278号公报

专利文献2：特开2009-300767号公报

近年来，复印机等电子照相设备的高速化、高画质化的趋势加速。在该趋势中，对于在电子照相设备中安装的带电辊，要求在与感光鼓的接触中具有均匀的接触性。这是因为，在接触性不均匀时，易于产生不均匀图像等图像不良情况。为得到均匀的接触性，带电辊不产生形状不匀是重要的。

但是，通常已知的现有带电辊因向管模具注入弹性体形成材料时的压力而使轴体弯曲，其结果，存在形状恶化从而接触性下降的问题。这是因为，由于通过贯通辊状弹性体的轴体而将弹性体的辊面长度整体向感光鼓按压，因此形状不匀对轴体方向整体产生影响。

此外，最近，为了实现低成本化需要减少材料使用量，使轴体直径和辊直径变细的需求也增多。但是，使轴体越细则轴体的刚性越低，向管模具注入材料时轴体易于弯曲。另外，在使辊直径变细而实现低成本化的情况下，由于模具与轴体间的间隙变小，因此在向管模具注入材料时轴体依然易于弯曲。

为避免这些问题，可考虑使用粘度尽可能低的弹性材料来抑制材料注入时的压力。但是，若采用该方法，则可使用的弹性材料受到限制。虽然除此之外也可考虑使用分型模来成形辊状弹性体，但是，需要研磨产生的模型接缝处。并且，产生由于模型接缝处而导致的电阻不匀，这对于带电辊很不利。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的是提供可确保良好的接触性的电子照相设备用带电辊。

为解决上述问题，本发明涉及的电子照相设备用带电辊，具有：辊状的弹性体；第一短轴体，其固定到所述弹性体的一个端部的辊轴；和第二短轴体，其固定到所述弹性体的另一端部的辊轴。

此时，优选地，所述第一短轴体和所述第二短轴体中的任一个都是空心体，通过所述弹性体进入两短轴体的内部，使所述弹性体与所述两短轴体的内部紧贴。

在该情况下，优选地，在所述弹性体的两端面，分别一体形成有从该端面的中心部分向外侧延伸的延伸部，通过所述弹性体的两延伸部分别进入所述两短轴体的内部，在比所述弹性体的端面靠外侧处将所述两短轴体固定到所述弹性体。

对此，在所述第一短轴体和所述第二短轴体皆是空心体的情况下，所述两短轴体的各自的内侧端部可从所述弹性体的两端面进入所述弹性体的内部。此时，优选满足以下的条件(1)：

12＜B/A1、12＜B/A2    (1)

其中，A1：所述第一短轴体与所述弹性体的辊面长度部重叠的区域的长度，

A2：所述第二短轴体与所述弹性体的辊面长度部重叠的区域的长度，

B：所述弹性体的辊面长度。

此外，在本发明涉及的电子照相设备用带电辊中，所述第一短轴体和所述第二短轴体也可皆是实心体。在该情况下，优选满足以下的条件(2)：

12＜B/A1＜150、12＜B/A2＜150    (2)

其中，A1：所述第一短轴体与所述弹性体重叠的区域的长度，

A2：所述第二短轴体与所述弹性体重叠的区域的长度，

B：所述弹性体的辊面长度。

在这些情况下，优选还满足以下的条件(3)：

D-d1＞1、D-d2＞1    (3)