[发明专利]一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置

说明书

技术领域

本发明涉及钛合金筒体、机匣类零件化铣生产过程用的设备，特别提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置。

背景技术

化铣过程在槽液中试样将与溶液发生剧烈反应，在无搅拌情况下，由于腐蚀产物和化学反应产生的热量，在化铣溶液内扩散困难，将影响化铣质量，同时静止状态反应时产生的大量气体将冲刷试样表面，化铣后，在试样表面上会留下无数冲刷痕迹，出现明显的气道，这不但影响表面质量，甚至会造成零件报废，通常情况下，会采用压缩空气搅拌的方式进行溶液搅拌，该方法的缺点是：方向固定，对于形状复杂，特别是大零件无法保证各个方向的均匀性。

发明内容

本发明的目的是为了保证钛合金深度化铣均匀，特提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置。

本发明提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于：所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁1，支架2，小传动齿轮3，外传动齿轮4，传动轴5，中传动齿轮6，大传动齿轮7，横梁8，夹具9，可抽出中轴10，支撑板11，底固定梁13；

其中：吊挂横梁1安装在支架2上，传动轴5与横梁8平行，外传动齿轮4安装在传动轴5上，小传动齿轮3安装在横梁8上，横梁8安装在支撑板11上，中传动齿轮6安装在支撑板11上，中传动齿轮6与小传动齿轮3啮合，大传动齿轮7与中传动齿轮安装方式相同安装在支撑板11上， 大传动齿轮7与中传动齿轮6啮合，零件12通过夹具9安装在可抽出中轴10上，中轴与大传动齿轮通过卡槽链接互动，底固定梁13安装在支撑板11的下部。

所述的吊挂横梁1外包PP材料。

所述的支架2为PP材料。

所述的小传动齿轮3、中传动齿轮6和大传动齿轮7均为PP材料件，外传动齿轮4碳钢材料件。

所述的传动轴5外包PP材料。

所述的夹具9为不锈钢外涂玻璃钢材料件。

所述的可抽出中轴10为外包PP材料。

所述的支撑板11为PP材料件。

所述的底固定梁13为外包PP板材料件。

所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，能够实现旋转运动，解决了复杂零件的化铣均匀性问题，实现了机匣、筒体等尺寸大、形状复杂零件的化铣均匀性问题，加速溶液向相界扩散，腐蚀产物向化铣溶液内扩散的过程，促使整个化铣溶液温度、浓度均匀，有利于零件化铣的均匀性，同时加速腐蚀产物即起泡的剥离，从而可以加快化铣速度。 

本发明的优点：

本发明所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，具有良好的耐强酸腐蚀性能，在该化铣溶液中可工作15小时且不发生失效，不腐蚀，不污染化铣槽液，装置结构简单，强度高，速度、方向可调，可持续转动，造价低，满足化铣工艺要求，从而保证了产品质量。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为  控制钛合金深度化铣均匀性的装置主视方向示意图；

图2为  控制钛合金深度化铣均匀性的装置左视方向示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于：所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁1，支架2，小传动齿轮3，外传动齿轮4，传动轴5，中传动齿轮6，大传动齿轮7，横梁8，夹具9，可抽出中轴10，支撑板11，底固定梁13；

其中：吊挂横梁1安装在支架2上，传动轴5与横梁8同轴，外传动齿轮4安装在传动轴5上，小传动齿轮3安装在横梁8上，横梁8安装在支撑板11上，中传动齿轮6安装在支撑板11上，中传动齿轮6与小传动齿轮3啮合，大传动齿轮7与中传动齿轮安装方式相同安装在支撑板11上，大传动齿轮7与中传动齿轮6啮合，零件12通过夹具9安装在可抽出中轴10上，底固定梁13安装在支撑板11的下部。

所述的吊挂横梁1外包PP材料。

所述的支架2为PP材料。

所述的可抽出中轴10为PP材料。

所述的支撑板11为PP材料件。

所述的底固定梁13为外包PP板材料件。

所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，能够实现旋转运动，解决了复杂零件的化铣均匀性问题，实现了机匣、筒体等尺寸大、形状复杂零件的化铣均匀性问题，加速溶液向相界扩散，腐蚀产物向化铣溶液内扩散的过程，促使整个化铣溶液温度均匀，有利于零件化铣的均匀性，同时加速腐蚀产物即起泡的剥离，从而可以加快化铣速度。

实施例2