[发明专利]一种退火炉内带钢缩颈量测量方法

权利要求书

1.一种退火炉内带钢缩颈量测量方法，其特征在于，包括下列步骤：

在退火炉入口处A点的传动辊和出口处B点的传动辊上分别设置一旋转编码器，控制各传动辊马达驱动传动辊转动，带动带钢在张力作用下平直地、与传动辊之间没有相对滑动地从退火炉的入口处A点向出口处B点行进，控制带钢的行进速度变化不大于10mpm，控制退火炉的退火温度变化不大于10℃，采用下述模型得到带钢的缩颈量ΔW：

ΔW=(1-ρBρA×ΔPA×PPRB×GA×DAΔPB×PPRA×GB×DB)×WA]]>

式中：ρ_A、ρ_B分别表示带钢上在A点和B点处的温度下的密度；ΔP_A、ΔP_B分别表示A点的旋转编码器和和B点的旋转编码器在Δt时间段内的脉冲变化量，Δt取5-10s；PPR_A、PPR_B分别表示A点的旋转编码器和和B点的旋转编码器每转的额定脉冲数；G_A、G_B分别表示A点和B点处传动辊马达与传动辊的传动齿轮比；D_A、D_B分别表示A点和B点处传动辊的直径；W_A为带钢在A点处的宽度。

2.如权利要求1所述的退火炉内带钢缩颈量测量方法，其特征在于，采用两个脉冲计数卡分别与所述两个旋转编码器对应连接，测得各旋转编码器在Δt时间段内的脉冲变化量。

3.如权利要求1所述的退火炉内带钢缩颈量测量方法，其特征在于，采用一个具有双数据通道的脉冲计数卡与所述两个旋转编码器连接，测得各旋转编码器在Δt时间段内的脉冲变化量。

4.如权利要求2或3所述的退火炉内带钢缩颈量测量方法，其特征在于，采用一PLC与所述脉冲计数卡连接。