[发明专利]改善异型坯连铸结晶器冷却效果的方法及结晶器无效
申请号: | 201110300830.2 | 申请日: | 2011-09-27 |
公开(公告)号: | CN102310169A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 徐海伦;马春武;邵远敬;叶理德 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;B22D11/055 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改善 异型 坯连铸 结晶器 冷却 效果 方法 | ||
1.一种改善异型坯结晶器冷却效果的方法,在结晶器窄面和宽面翼稍部位的铜板外侧面开凿矩形凹槽,在宽面铜板的翼形斜面和腹板的内壁附近沿内壁边缘钻竖直的圆孔来构建结晶器冷却水通道,其特征在于:在矩形凹槽内壁面和圆孔内壁面设置能够使冷却水通道壁面形成起伏不平的粗糙面的凸起或凹陷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述凸起为条或块,所述凹陷为沟或槽。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述凸起或凹陷为横向、纵向、斜向或者螺旋状分布。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于所述凸起或凹陷沿圆孔或矩形凹槽的延伸方向均匀间隔分布。
5.一种异型坯结晶器,包含窄面和宽面;窄面和宽面翼稍部位的铜板外侧面开凿矩形凹槽,宽面铜板的翼形斜面和腹板的内壁附近沿内壁边缘钻设竖直圆孔,其特征在于:矩形凹槽内壁面和圆孔内壁面均设置有使内壁面形成起伏不平的粗糙面的凸起或凹陷。
6.根据权利要求5所述的结晶器,其特征在于所述凸起为条或块,所述凹陷为沟或槽。
7.根据权利要求5或6所述的结晶器,其特征在于所述凸起或凹陷为横向、纵向、斜向或者螺旋状分布。
8.根据权利要求7所述的结晶器,其特征在于所述凸起或凹陷沿圆孔或矩形凹槽的延伸方向均匀间隔分布。
9.根据权利要求5或6或8所述的结晶器,其特征在于所述矩形凹槽为狭长凹槽,该凹槽内壁面设置有横向或斜向的凸起条/块或凹陷的沟/槽。
10.根据权利要求9所述的结晶器,其特征在于所述宽面铜板的圆孔内壁面设置有螺旋状或纵向的凸起条/块或凹陷的沟/槽。
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