[发明专利]刻线装置

说明书

本申请是发明名称为“手动气割切削器用刀片保持器以及具有该刀片保持器的手动气割切削器”、国际申请日为2008年5月28日并且申请号为200880018969.4的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于在脆性材料基板上形成刻线的手动气割切削器的刀片(tip)保持器以及具有该刀片保持器的手动气割切削器。

背景技术

以往，作为在脆性材料的板材(以下，称为基板)上借助手工以期望的尺寸进行刻线时使用的手动工具，有手动气割切削器。在以往的手动气割切削器中，经由刀片保持器将刀片安装在手动气割切削器的顶端部。图1～图4是表示以往的手动气割切削器的图。图1是主视图，图2是侧视图，图3是从斜侧方看下部的立体图，图4是下部的放大图。

如图1所示，手动气割切削器101构成为包含柄102、刀片保持器103、以及联接器106。刀片保持器103为，在顶端安装有旋转型的刀片104，能够装卸地安装在柄102上。在柄102的下部设有联接器106。在联接器106的下方经由未图示的弹簧和c环而安装有轴芯109。保持器主体103借助固定螺钉105被安装在轴芯109上。

此外如图4所示，刀片104借助销111而被旋转自如地安装于刀片保持器103的下端的槽孔。刀片104在脆性材料基板上一边抵接一边移动，从而形成刻线。在形成在柄102的内部的未图示的润滑油贮存处中贮藏润滑油，在长轴的轴芯109的中央处形成油导入芯112。若在脆性材料基板上进行刻线则从轴芯109的上部供给润滑油，刀片104平滑地旋转，但是刀片104会随着在脆性材料基板上进行刻线而磨损、劣化。因此，必须从刀片保持器103卸下手动气割切削器101的磨损了的刀片104而进行更换，或换成安装了新的刀片的其他的手动气割切削器101。此外，在加工对象的基板的材质、厚度发生变化时，必须换成安装了适合于基板的规格的刀片的手动气割切削器。

如图4所示，在以往的手动气割切削器中，使刀片保持器103的下端的槽孔107与刀片104的轴孔104a一致而将销111插入至双方，从而将刀片104安装在刀片保持器103上。之后如图1所示，使用固定螺钉105将刀片保持器103固定在轴芯109上。刀片104的尺寸例如为2～3mm的大小而较小，因此如果不是熟练者就很难令销111通过刀片104的轴孔104a。因此，使用以往的手动气割切削器的人，在刀片已经磨损了时不进行将磨损的刀片卸下而安装新的刀片的更换作业，而将具有磨损了的刀片的手动气割切削器换成具有新的刀片的手动气割切削器。作为这样的玻璃刀有专利文献1所示的玻璃刀。

专利文献1：日本实开昭57-96932号公报

刀片的大小为直径2.5mm左右，销的大小为0.5mmφ，所以都很小而难以操作。从而，以往的手动气割切削器的刀片的安装作业存在需要很多时间的缺点。此外刀片与玻璃的种类及厚度、受热过程等相对应而具有多种规格，但是因为刀片很小所以刀片的规格很难识别。因此，存在安装了与对于手动气割切削器指定的规格不同的规格的刀片的危险性。

发明内容

本发明着眼于以往的安装在手动气割切削器上的刀片保持器的问题点而提出，目的在于解决刀片的安装及更换作业的繁杂，进而能够正确地更换适当的刀片。

为了解决该课题，本发明的手动气割切削器用刀片保持器是用于在脆性材料基板上进行刻线的手动气割切削器用刀片保持器，具有：刀片，旋转自如地安装在上述刀片保持器的一端而在脆性材料上形成刻线；安装部，对上述刀片保持器的另一端进行切削而形成。

在此，上述刀片保持器上可以记录有固有的数据的代码。

在此，上述代码可以是二维代码。

在此，上述刀片保持器固有的数据可以包含表示上述刀片的种类的数据。

在此，在上述安装部上可以具有磁体。

为了解决该课题，本发明的手动气割切削器用刀片保持器是用于在脆性材料基板上进行刻线的手动气割切削器用刀片保持器，具有：刀片，旋转自如地安装在上述刀片保持器的一端而在脆性材料上形成刻线；操作杆，设置在上述刀片保持器的侧面上而用于把持刀片保持器。

在此，上述刀片保持器的侧面的一部分上可以具有凹处。

在此，在上述刀片保持器的侧面的一部分上可以具有孔部。

在此，在上述刀片保持器上可以记录有固有的数据的代码。

在此，上述代码可以是二维代码。

在此，上述刀片保持器固有的数据可以包含表示上述刀片的种类的数据。

在此，可以在另一端具有磁体。