[发明专利]一种单片式电容触摸屏及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种触摸屏及其制造方法，尤其涉及一种单片式电容触摸屏及 其制造方法。

背景技术

近年来，随着信息技术、无线行动通讯和信息家电的快速发展与应用，人 们对电子产品的依赖性与日俱增。为了达到更便利，体积更轻巧化以及更人性 化的目的，许多电子产品已由传统的键盘或鼠标作为输入装置，转变为使用设 置在显示屏幕前的触摸屏作为输入装置。现有的触摸屏大致可分为电容式、电 阻式、感光式等类型。其中，电容触摸屏已经广泛应用到各类电子产品，如手 机、平板电脑中。电容触摸屏的特点是透过率高且触摸施压不必用力，工作时 还可以实现多个触摸点的同时探测，操作使用更为人性化。

电容触摸屏一般包含一感测电极层，感测电极层包括多个沿着第一方向延 伸的第一感测电极以及多个沿着第二方向延伸的第二感测电极，第一感测电极 与第二感测电极相互交错形成感应阵列；各个第一感测电极之间互相电性不连 接，各个第二感测电极之间互相电性不连接，第一感测电极与第二感测电极之 间电性不连接。当使用者以手指接触触控屏时，接触点处的第一、第二感测电 极的电容发生变化，通过电路检测，就可以判断触摸的发生以及接触点的坐标。 为了将电容触摸屏设计为透明的，上述第一、第二感测电极往往采用透明导电 材料制作而成。

为了保证第一、第二感测电极的光学一致性，第一、第二感测电极往往由 同一层的透明导电膜形成，这种情况下，感测电极层还包含设置在每个第一、 第二感测电极的交错点处的跳线结构，跳线结构一般包含由绝缘层(绝缘垫块) 隔开的底部连接和顶部连接，其分别用于连接被交错点分开的第一感测电极和 第二感测电极。按照当前电容触摸屏的设计，顶部连接或底部连接的其中一个， 一般为金属膜形成的金属连接桥，由于金属膜可以同时形成设置在电容触摸屏 周边低电阻的周边线路，从而省略一次专门制作低电阻周边线路的步骤。金属 膜一般为以铝合金为主的极薄膜层(＜500nm)，而且金属连接桥的宽度极小(≈10 μm)，当其暴露在环境中时，极其容易受到氧化作用而逐渐降低其导电性。即 使是底部连接采用金属连接桥，其外侧覆盖有绝缘层(绝缘垫块)的情况，底部 连接也容易受到氧化作用而逐渐降低其导电性。

当前的电容触摸屏一般设计为两片基板的贴合体，上述感测电极层则设置 在一片基板的一侧，并且，当两片基板贴合时，感测电极层刚好被夹置在两片 基板之间，因此，两片基板隔绝了金属连接桥与外界环境的接触，使得金属连 接桥不容易受到氧化作用而逐渐降低其导电性。

随着电子产品的轻薄化发展，其要求所装配的电容触摸屏越来越轻薄，由 两片基板贴合而成的电容触摸屏厚度较大，因此，有人提出了单片式的电容触 摸屏。单片式电容触摸屏将上述感测电极层设置在一片基板的背面，而省略掉 另一片基板，因此其厚度可以进一步降低，满足信息产品轻薄化发展的要求。

但是，对于当前的单片式电容触摸屏来说，由于金属连接桥缺乏另外一片 基板的夹置而暴露在环境中，极其容易受到氧化作用而逐渐降低其导电性，使 得这种单片式电容触屏的可靠性不佳。为了解决这个问题，有些厂家采用在感 测电极层上覆盖一层有机树脂保护层的方法，虽然可以在一定程度上阻止金属 连接桥与环境接触，减缓其受到的氧化作用，但是保护层一般比较薄，容易受 到环境的作用而逐渐老化，而且也容易存在针孔、裂缝等缺陷，使得环境中的 氧气依然可以渗透到感测电极层上，导致金属连接桥被氧化；总而言之，这种 采用保护层的方法，依然无法彻底解决金属连接桥受到环境的氧化作用的问题。

还有一些厂家，为了提高金属连接桥的可靠性，将金属连接桥设计得比较 宽(＞30μm)，但由于金属膜具有反光性，比较宽的金属连接桥的反射光容易干 扰使用者对显示画面的观看。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种单片式电容触摸屏，以及这种单片式 电容触摸屏的制造方法，这种单片式电容触摸屏的跳线结构中的底部连接和顶 部连接不会受到环境的氧化作用而导致其导电性的降低，具有高可靠性，而且 可以大幅度降低反射光，防止反射光对使用者观看画面造成干扰。采用的技术 方案如下：

一种单片式电容触摸屏，包括透明基板，以及设置在透明基板背面的感测 电极层和周边线路，所述感测电极层包括图形化的第一导电膜，以及与第一导 电膜相结合的跳线结构，其特征在于：

还包括第二导电膜，第二导电膜由导电氧化物材料制作而成；