[发明专利]一种高压多级离心泵

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高压多级离心泵，具体地说明涉及一种用于各级叶轮前后口环处，外壳上的密封衬套和密封衬圈。

背景技术：

一种高压多级离心泵，用于强调安全，卫生，环保和其他一些防止危险泄漏等地方，如油井中危险液体的大量输送。泵工作时，各级旋转叶轮前后口环与泵外壳之间的间隙很小，容易碰撞摩擦，这样会加大间隙空间，造成叶轮级间的泄漏逐步加大。传统的解决方法是在对应的外壳处加衬套或衬圈，衬套或衬圈和外壳之间采用的是放射状的销钉连接方式，这样的连接方式要求销钉足够小，易剪切，否则衬套或衬圈会承受较大的力，容易引起径向开裂；并且只有拆除泵旋转轴才能将衬套或衬圈卸下。

发明内容：

为解决上述问题，本发明高压多级离心泵外壳采用轴向中开式，外壳和密封衬套和密封衬圈之间的连接采用切向销钉，衬套是分开两瓣的。切向销钉可以比传统的放射状销钉更大，并且销钉受到的是压缩而不是剪切，分开两瓣的衬套可以在不拆除泵旋转轴的情况下卸下。

实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高压多级离心泵由外壳、轴、叶轮、密封衬套和密封圈等组成。其特征在于，所述的高压多级离心泵的叶轮轴线和旋转轴轴线重合。

所述的外壳采用轴向中开式外壳；

所述的外壳上半部分开有与中开面垂直的销孔；

所述的轴为叶轮传动轴；

所述的叶轮为由轴传动的多级叶轮；

所述的密封衬套为两瓣式，两部分之间用销钉连接；

所述的密封衬套有凸缘，在凸缘上有切削面和切削凸台；

所述的密封圈有凸缘，在凸缘上有切削面和切削凸台。

本发明的有益效果是：本发明高压多级离心泵设计合理，结构紧凑，能够满足防止密封衬套和密封圈径向开裂的要求，并且衬套可以在不拆除泵旋转轴的情况下卸下。

附图说明：

图1为本发明所述高压多级离心泵的结构示意图

图2为同一个实施例外壳与衬套连接处示意图

图3为同一个实施例的密封衬套示意图

图4为同一个实施例的密封圈示意图

图中：1.高压多级离心泵，2.传动轴，3.叶轮，4.中开式外壳，5.外壳上半部分，6.外壳下半部分，7.叶轮进口口环，8.叶轮背面口环，9.蜗室，10.密封衬套，11.密封圈，12.切向销钉，13.销钉，14.外壳中开面，15.销孔，16.凸缘，17.切削凸台，18.切削面，19.衬套上半部分，20.衬套下半部分，21.衬套中开面。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，高压多级离心泵(1)包括轴向中开式外壳(4)、传动轴(2)、多级叶轮(3)、密封衬套(10)和密封圈(11)等。高压多级离心泵(1)有安装在旋转轴(2)上的多级叶轮(3)，叶轮(3)安放在外壳(4)的蜗室(9)中，密封圈(11)和外壳(4)连接与叶轮进口口环(7)处形成接触间隙，密封衬套(10)和外壳(4)连接与叶轮背面口环(8)处形成接触间隙。

图2和图3所示，外壳(4)与衬套(10)连接采用的是切向销钉(12)连接，外壳(4)上半部分(5)开有孔轴线与外壳中开面(14)垂直的销孔(15)，切向销钉(12)与衬套(10)的凸缘(16)切削面(18)相结合，切向销钉(12)插入销孔(15)中，切向销钉(12)的末端与凸缘(16)的切削凸台(17)相抵接触，切向销钉(12)柱面与切削面(18)接触。衬套(10)上半部分(19)和下半部分(20)采用销钉(13)连接，衬套(10)两部分的中开面(21)与外壳中开面(14)的夹角为10°，且与切向销钉(12)接近的中开面(21)部分低于外壳中开面(14)。密封衬套(10)和密封圈(11)的凸缘(16)安装在外壳(4)中。当密封衬套(10)和密封圈(11)分别与叶轮(3)进口口环(7)和叶轮背面口环(8)摩擦引起转动时，安装在外壳(4)上的切向销钉(12)就会受到压缩，切向销钉(12)能和外壳(4)下半部分(6)上的各个销孔(15)均等地分散作用力，这样密封衬套(10)和密封圈(11)不会直接径向裂开，这种结构的切向销钉(12)可以比放射状销钉更大，并且销钉受到的是压缩而不是剪切，因此能够承受住预期的载荷，并且两瓣式的衬套(10)可以在不拆下传动轴(2)和叶轮(3)的情况下卸下来。

以上为本发明以图1到图4为实施例所作的具体说明，但，本发明并不限于上述实施例，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。