[发明专利]一种氧化铝载体的制备方法有效
申请号: | 201110322448.1 | 申请日: | 2011-10-21 |
公开(公告)号: | CN103055947A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 杨卫亚;沈智奇;凌凤香;王少军;王丽华;季洪海;郭长友 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J35/10;C01F7/02 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 载体 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝载体的制备过程,包括:
(1)将活性炭纤维浸渍在无机铝盐溶液中至吸附平衡,经过滤,干燥;上述的浸渍和干燥过程重复1~5次;
(2)把氧化铝前躯体与步骤(1)处理后的活性炭纤维均匀混合,然后加入胶溶剂,经混捏,成型;
(3)步骤(2)所得的成型体经干燥和焙烧,得到氧化铝载体。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的活性炭纤维的比表面积为600~1500m2/g,粒度为100~300目。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的干燥是在50~100℃下干燥1~10小时。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的干燥先在室温下阴干3~24小时,然后再升温到50~100℃下干燥1~10小时。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,步骤(1)处理后的活性炭纤维的加入量为氧化铝前躯体重量的5wt%~30wt%。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中,步骤(1)处理后的活性炭纤维的加入量为氧化铝前躯体重量的10wt%~15wt%。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的无机铝盐为硝酸铝、硫酸铝、氯化铝中的一种或多种;所述无机铝盐溶液的浓度为1 wt%~30wt%。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所述的氧化铝前躯体为拟薄水铝石干胶粉,或者为经硅、硼、磷、钛、锆中的至少一种元素助剂改性的拟薄水铝石干胶粉,或者为其它的经步骤(3)焙烧后可转化为γ-氧化铝的化合物,以及经硅、硼、磷、钛、锆中的至少一种元素助剂改性的且经过步骤(3)焙烧后可转化为γ-氧化铝的化合物。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所述的胶溶剂为有机酸和/或无机酸。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所述的胶溶剂为硝酸、乙酸、柠檬酸中的一种或多种。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)根据需要加入所需的成型助剂原料。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)所述的干燥在100~120℃下干燥1~4小时,焙烧过程为在500~850℃下焙烧2~10小时。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)所述的干燥在室温下阴干10~24小时,然后升温至100~120℃干燥1~4小时,焙烧过程为在500~850℃下焙烧2~10小时。
14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(3)中,焙烧过程的升温速率小于30℃/小时。
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