[发明专利]具有金属光泽的彩晶玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃，特别是指一种具有金属光泽的彩晶玻璃。

背景技术

传统的玻璃复合材料，一般包括浮法玻璃或彩晶玻璃，随消费者对玻璃的外观样式外观样式要求越来越丰富。目前普通的彩晶玻璃其内表面采用油墨丝网印刷工艺进行套色印刷烘烤（一般1~4次套色），形成玻璃复合材料，其制造工艺落后而且复杂，质量标准低，制造成本高，且也没有具有金属光泽。

发明内容                      

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有金属光泽的彩晶玻璃，该彩晶玻璃结构简单且具有金属光泽，满足家电领域的使用要求。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种具有金属光泽的彩晶玻璃，包括钢化玻璃层和金属膜层，所述金属膜层通过粘合剂粘合于钢化玻璃层的一个表面。

作为一种优选的方案，所述的金属膜层为金属铝箔层。

其中，粘合剂主要采用丙乙烯压敏胶、改性EVA胶片或UV胶等工艺进行粘结，实现牢固粘合目的。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于一种具有金属光泽的彩晶玻璃，包括钢化玻璃层和金属膜层，所述金属膜层通过粘合剂粘合于钢化玻璃层的一个表面。因此，金属膜层为彩晶玻璃提供了金属色，使其带有金属光泽。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构剖视图；

附图中：1.钢化玻璃层；2..粘合层；3.金属膜层。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示一种具有金属光泽的彩晶玻璃，包括钢化玻璃层1和金属膜层3，所述金属膜层3通过粘合剂粘合于钢化玻璃层1的一个表面。粘合剂固化则形成粘合层2.

优选的，所述的金属膜层3为金属铝箔层。当然，还可以是如铜、不锈钢等特殊金属色泽的膜层，根据客户的需要，所述的金属膜层3的厚度可制作成不同厚度规定，以满足不同要求。

其中，粘合剂主要采用丙乙烯压敏胶、改性EVA胶片或UV胶等工艺进行粘结，实现牢固粘合目的。

其中，采用 UV胶并UV紫外线光工艺固化与钢化玻璃层1粘合具体方法是：用涂布或丝印或喷涂等工艺将UV胶均布于钢化玻璃层1内表面，将金属膜层3标准贴覆其表面，并经UV紫外线光固化及压力压合作用下，实现粘合、紧密牢固两粘合材料。此UV胶水是在树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中高强度紫外线后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联或接枝反应，使树脂（UV涂料、油墨、粘合剂等）在数秒内（不等），由液体转为固态（UV固化），这种胶称为UV胶如丙烯酸酯系统及环氧树脂系统。

采用真空工艺在标准工艺温度等情况下，用改性EVA胶片使钢化玻璃层1和金属膜层3牢固粘合。具体方法是将EVA夹于玻璃与金膜层的中间层，并放于高温120℃真空吸附成型机，在规定的工艺时间，实现永久固化粘结两材料。此种EVA是无色透明或有色透明高粘性材料（乙稀—乙酸乙烯酯共聚物）

用丙乙烯压敏胶，则可以采用机械贴覆并在外力压合作用下，将钢化玻璃层1和金属膜层3紧密牢固粘接。具体方法是金属膜层3表面采用PET离型膜保护工艺先涂布上压敏胶材料或用涂布工艺在玻璃内表面（朝上）涂上压敏胶，在机械力压合（粘合压力辊）工艺下，将两种材料牢固粘合，实现粘合目的。