[发明专利]一种针床插片的隔片

说明书

技术领域

本发明涉及电脑横编织机的零部件，尤其涉及使针床上形成针槽的插片保持等间距的隔片。

背景技术

参见图6、图7，一般编织横机针床4上设有若干平行并列的针槽5，用于放置织针6及推动该织针运动的对应辅针7。针槽5是由若干插片2平行插接在针床上对应插槽内形成的，每片插片2的上侧边一般都设有燕尾形槽口，若干平行并列插片上的燕尾形槽口则形成燕尾槽，该燕尾槽用于放置对针槽内辅针起定位作用的塞铁，所以该燕尾槽又称塞铁槽。

插片2是由钢质材料制成的薄片，因而具有很好的弹性，其根部插在槽内，上部一旦受力很易产生弹性弯曲变形，使插片的间距发生变化，从而使针槽5的位置和槽宽变化，槽宽变窄会影响针槽内针脚的运动。目前这种情况就常常发生，使织针出针不畅，影响编织质量。现有改进技术，如中国专利(专利号200910029885.7)，在针床插片的塞铁槽内的塞铁下侧设置隔片，该隔片在对应针床针槽方向的一侧边或两侧边设有相同齿宽和齿间距的齿，其齿宽与针床上针槽宽度相同，其齿间距与针床上插片厚度相同。由于该隔片具有多齿结构，加工复杂，成本高，且安装定位精度低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、能有效固定插片的隔片。

为了达到上述目的，本发明提供了一种针床插片的隔片，插于针床相邻插片之间，所述隔片的厚度与所述针床相邻插片之间宽度相同；插于所述插片后所形成的下边缘设有以该下边缘为槽口端的至少两个孔槽。其中孔槽为相同直径且并立排布的圆孔槽，槽口对称于该圆孔槽的圆心，槽口的宽度H为：1/2D≤H≤4/5D，其中D为所述孔槽的直径。孔槽之间的下边缘为凹弧形，使所述槽口的对应端呈突起状。隔片为具有所述凹弧形下边缘的矩形片状体。

本发明提供的另一种针床插片的隔片，插于针床相邻插片之间，隔片的厚度与所述针床相邻插片之间宽度相同；插于所述插片后所形成的下边缘上侧设有以该下边缘为最薄孔壁的至少两个圆孔。其中，圆孔为相同直径且并立排布。隔片为矩形片状体。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明利用隔片的厚度与针床上针槽的槽宽保持一致，确保插片上下的等间距。本发明的隔片连接在一固定的钢丝上，一方面使其可取代的塞铁对辅针起上下限位作用，另一方面还消除了原隔片与塞铁之间存在的较大间隙而可能引起的隔片上下浮动，从而保证织针在针槽内运动精确、顺畅，为高质量的编织提供了基础。同时，本发明隔片结构简单，加工方便，成本低。此外，本发明隔片的安装方式使织针、辅针的更换更方便，更换时无需拆卸后面的隔片。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为本发明隔片置于针床上的结构示意图。

图3为图2所示E向放大视图。

图4为图2所示N部位剖视图。

图5为本发明另一实施例的结构示意图。

图6为现有技术针床结构示意图。

图7为图6中E向放大视图。

图中，1-隔片，2-插片，3-塞铁，4-针床，5-针槽，6-织针，7-辅针，8-固定钢丝，9-圆孔，10-孔槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明隔片进行详细的说明。

参见图1，隔片1为一矩形的片状体，其厚度与针床针槽5的宽度A(即相邻插片2之间的宽度)一致(参见图3)。隔片1上设有两个直径同为D且并立排布的孔槽10，孔槽10用于将隔片固定于针床上对应的固定钢丝8上，因此孔槽10的大小与固定钢丝8相适配。孔槽10设于隔片1的下边缘且以该下边缘为槽口端，该槽口对称于圆孔槽10的圆心，槽口的宽度H为：1/2D≤H≤4/5D，且两孔槽10之间的下边缘为凹弧形，使所述槽口的对应端呈突起状。这样的设置增大了孔槽10开口端的弹性变形量，使隔片更容易插入固定钢丝8上。

参见图3、图4，使用时隔片1置于插片2后端，两相邻插片之间，通过一组隔片将针床上形成针槽的若干相邻插片2上部等间距隔开。

本发明的隔片还可做成如图5所示的结构，即将图1中直径为D的孔槽10变为封闭的直径同为D的圆孔9，则该圆孔9设所对应的下边缘为最薄孔壁。显然隔片通过该圆孔9穿接在固定钢丝8上，该隔片的安装没有图1所示隔片来的方便。因此图1所示隔片是本发明的最佳实施例。

本发明利用稳定的隔片1使插片的位置稳固和刚性好，保证插片2等间距。且隔片1上圆孔9或孔槽10与固定钢丝的间隙小，避免了原置于塞铁下方隔片与其上塞铁之间较大间隙引起的隔片上下浮动，使织针6在针槽5内运动顺畅，保证横编织机的高编织质量。同时隔片1借助于固定钢丝对辅针7进行限位，从而无需再安装对辅针7起限位作用的塞铁，与该塞铁对应插片上的燕尾槽也因此取消，节约了成本。此外更换织针6、辅针更方便，更换时无需拆卸对应隔片，只需将插片2前端的两个塞铁3拆卸即可，请参见图2。