[发明专利]一种具有承重载结构的中空铸像

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属制像，尤其是一种具有承重载结构的中空铸像，属于艺术建筑结构技术领域。

背景技术

据申请人了解，现有铸造类艺术制像的像体表面铜壁板由分块铸造的铜板拼焊而成。为了使制像具有足够的防风抗震等承载强度，像体内部构建支撑钢架，再设法借助固定撑杆与表面铜壁板连接在一起。但现有支撑结构不仅结构较为复杂，承重载能力不强，而且支撑钢架与表面铜壁板连接部位容易应力集中，局部变形，不能满足大型铸造类艺术制像的要求。 

发明内容

本发明的目的在于：提出一种具有理想内部支撑结构的具有承重载结构的中空铸像。

为了达到上述目的，本发明的具有承重载结构的中空铸像包括由分块铸造金属表面壁板拼焊而成的像体以及构建在所述像体内部的支撑刚架，所述表面壁板的内表面中部延伸出铸造成型的支撑筋板；所述支撑筋板具有与所述表面壁板垂直的立筋，所述立筋的两端分别延伸出与之垂直的直撑筋，所述两直撑筋远离立筋的一端相互连接，形成口字框结构;所述立筋与长度可调的支撑连杆外端铰接，所述支撑连杆的内端与所述支撑刚架的对应部位铰接。

本发明的支撑结构简单，工艺性好，口字框结构的支撑筋板不仅作为表面壁板与内部支撑的连接结构，而且起到加强筋的作用，可以显著抑制表面壁板的局部变形，并将集中载荷均匀分散到表面壁板，同时还能有效地适应温度变化引起的伸缩变形，减小热应力。因此采用本发明后，可以承受较大的风载和自重载荷，十分适合大型中空金属铸像采用，切实可行地解决了中空大型铸造类艺术制像承载能力的难题。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图。

图2为图1的横截面结构示意图。

图3为图1的局部放大图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图3的侧视图。

图6为图1实施例的连接结构放大结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的具有承重载结构的中空铸像如图1和图2所示，包括由分块铸铜表面壁板1拼焊而成的像体以及构建在像体内部的钢结构支撑刚架2，两者之间通过支撑连杆3多点连接。支撑连杆3由两端的端杆3-1和中间的短丝3-2组成，两端杆3-1的相邻端具有分别与两端杆外螺纹旋合的反向外螺纹，短丝3-2的两端具有反向的内螺纹，因此可以很方便地通过旋拧短丝调节支撑连杆3的总长。

表面壁板1和支撑刚架2的具体的连接结构如图3所示，各表面壁板1的内表面中部承力部位延伸出与壁板整体铸造成型的支撑筋板1’，该支撑筋板如图4、5、6所示，具有与表面壁板1基本垂直的立筋1-1，立筋1-1的两端延伸出斜拉筋1-2。立筋1-1的两端分别延伸出与之垂直的直撑筋1-3，两直撑筋1-3远离立筋的一端相互连接，从而形成口字框结构。斜拉筋1-2的厚度与直撑筋1-3的厚度相等，均约为立筋1-1厚度的一半。斜拉筋1-2的斜角宜设定为25°-35°。相邻直撑筋1-3之间的立筋上制有穿孔1-4，并通过此穿孔与支撑连杆3外端通过螺栓销5铰接，支撑连杆3内端与焊接在支撑刚架对应部位的铰接座6通过螺栓销铰接。铰接座6宜选择位于支撑刚架2的节点——即纵横刚架交汇处。

实践表明，本实施例的合理结构不仅工程安装十分方便，而且有效将较大的集中载荷安全扩散到铜壁板上，尤其是立筋的设置完全避免了局部变形，同时还能够有效地适应温度引起的伸缩变形，减小热应力。像体所受的风载荷、重力载荷和温度载荷等各种载荷，通过支撑连杆传给支撑钢架，再转移到地基。本实施例各口字框结构处的支撑可以承受3吨的载荷，显著提高了支撑的承力能力。