[发明专利]一种炉外精炼用低碱度合成渣有效
申请号: | 201110385825.6 | 申请日: | 2011-11-29 |
公开(公告)号: | CN102382947A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 沈朴恒;王德炯 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任立;姚姣阳 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精炼 碱度 合成 | ||
技术领域
本发明涉及一种冶金领域的合成渣,具体的说是一种炉外精炼用低碱度合成渣,特别适用于冶炼弹簧钢、帘线钢等对夹杂物塑性化要求极高的钢种炉外精炼用含氟含镁低碱度合成渣。
背景技术
近年来,随着中国汽车工业的迅猛发展,市场对弹簧钢和帘线钢的需求量越来越大,据统计,2010年国内对弹簧钢供求量将在150万吨以上,对帘线钢的供求量将在60万吨以上。汽车发动机的重要零部件气门簧、减震系统悬架弹簧、离合器弹簧和汽车轮胎用钢帘线等都需在作为原料的热轧线材上进行冷拉拔加工,因此,对夹杂物的塑性变形能力有着极高的要求。
传统冶炼弹簧钢和帘线钢所用的低碱度渣,由于渣碱度低,对钢包侵蚀严重,渣中SiO2含量较高,易结块,夹杂物塑性化处理效果不理想;同时又严重加剧了钢包侵蚀,引入了新的不可变形的氧化镁和镁铝尖晶石夹杂,夹杂物塑性化效果得不到体现,热轧线材的冷拉拔性能和疲劳性能得不到有效提升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对目前弹簧钢和帘线钢炉外精炼使用的低碱度渣在生产过程存在的易侵蚀钢包和易结块问题,提出一种炉外精炼用低碱度合成渣,可以在实现夹杂物塑性化的同时,有效的抑制钢包侵蚀。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:30%~40%,SiO2:35%~45%,Al2O3:≤5%,MgO:8%~15%,CaF2:6%~15%,FeO:≤2.0%,余量是不可避免的杂质,以上各组分的之和为100%。
CaO:主要作用为脱硫和调整碱度;SiO2:主要作用夹杂物变性和调整碱度;Al2O3:渣中主要残余;MgO:主要作用为保护钢包耐材,防止由于钢包侵蚀引入高熔点夹杂物;CaF2:调整合成渣熔点,FeO:渣中次要残余;其它:不可避免的杂质。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:37.27%,SiO2:41.64%,Al2O3:3.81%,MgO:8.86%,CaF2:6.78%,FeO:0.89%,余量是其它不可避免的杂质。
前述的炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:39.33%,SiO2:36.71%,Al2O3:3.78%,MgO:10.53%,CaF2:7.62%,FeO:1.16%,余量是其它不可避免的杂质。
前述的炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:30.52%,SiO2:44.97%,Al2O3:5.00%,MgO:9.10%,CaF2:9.03%,FeO:1.36%,余量是其它不可避免的杂质。
前述的炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:31.42%,SiO2:35.02%,Al2O3:1.72%,MgO:14.88%,CaF2:14.95%,FeO:2.00%,余量是其它不可避免的杂质。
本发明的有益效果是:本发明用于冶炼弹簧钢、帘线钢等对夹杂物塑性化要求极高的钢种炉外精炼用含氟含镁低碱度合成渣,可以解决现有技术中弹簧钢和帘线钢炉外精炼使用的低碱度渣在生产过程存在的易侵蚀钢包和易结块的技术问题,可以在实现夹杂物塑性化的同时,有效的抑制钢包侵蚀,制造出夹杂物控制水平良好、冷拉拔性能优越的弹簧钢和帘线钢线材,线材的夹杂物宽度稳定在10μm以下,且绝大部分在5μm以下。
具体实施方式
实施例1
本实施例的炉外精炼用低碱度合成渣,按重量百分比由以下组分组成:CaO:37.27%,SiO2:41.64%,Al2O3:3.81%,MgO:8.86%,CaF2:6.78%,FeO:0.89%,余量是其它不可避免的杂质。
实施例2
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