[发明专利]一种天然纤维的漂白处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染整领域，特别是涉及一种天然纤维的漂白处理工艺。

背景技术

漂白是借化学作用将纺织纤维或纺织物中存在的有色物质加以分解消色，使纺织纤维或纺织物获得必要白度的工艺过程。天然纤维纺织物中存在着天然的或附加的有色物质，虽经精练仍有残留，需经漂白才能消色。有些合成纤维经热定形处理后会泛黄，也需漂白。漂白剂有氧化和还原两类。，还原性漂白剂的效果不甚耐久,经长期空气中放置后,已经漂白的物质会重新被氧化而泛黄，因而常用的漂白剂主要是氧化漂白剂。

氧化漂白剂常用的主要有：次氯酸钠和过氧化氢。经研究发现，在次氯酸钠的使用过程中会产生不可生物降解的可吸附有机氯化物AOX。在环境日益恶化的今天，很多国家都制定了严格的排放标准，因而次氯酸钠的使用将受到限制并会被逐渐淘汰。而过氧化氢用于漂白，对纤维消损较严重，不易控制。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种天然纤维的漂白处理工艺，对环境无污染，纤维上的残留物易清洗，对纤维损伤小。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种天然纤维的漂白处理工艺，具体步骤包括：首先将天然纤维加入浴液中，浴比为1：8~20，接着在浴液中加入过醋酸5~12g/L，焦磷酸钠2~5 g/L，用碱调节PH值=7，然后升温至50~70℃，最后保温60~100分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述过醋酸的加入量为10 g/L。

在本发明一个较佳实施例中，升温至65℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述保温时间为80分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述碱为NaOH。

在本发明一个较佳实施例中，所述天然纤维为棉纤维、麻纤维和大豆蛋白纤维的一种或几种得混合。

本发明的有益效果是：本发明天然纤维的漂白处理工艺，对环境无污染，纤维上的残留物易清洗，对纤维损伤小。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

首先将棉纤维加入浴液中，浴比为1： 20，接着在浴液中加入过醋酸8g/L，焦磷酸钠3 g/L，用NaOH调节浴液PH值=7，然后升温至60℃，最后保温80分钟。

实施例二

首先将棉麻混合纤维加入浴液中，浴比为1： 20，接着在浴液中加入过醋酸12g/L，焦磷酸钠4 g/L，用NaOH调节浴液PH值=7，然后升温至70℃，最后保温100分钟。

实施例三

首先将大豆蛋白纤维加入浴液中，浴比为1：10，接着在浴液中加入过醋酸10g/L，焦磷酸钠2 g/L，用NaOH调节浴液PH值=7，然后升温至50℃，最后保温100分钟。

实施例四

首先将棉和大豆蛋白混合纤维加入浴液中，浴比为1： 20，接着在浴液中加入过醋酸10g/L，焦磷酸钠3.5 g/L，用NaOH调节浴液PH值=7，然后升温至60℃，最后保温80分钟。

  过醋酸是由冰醋酸或酸酐与双氧水反应制得的。过醋酸是稳定的弱有机酸，有强烈的刺激性气味，溶解性与醋酸相似，具有较高的氧化性和反应性。在高温、高PH值、重金属离子的存在下，都会促使过醋酸分解；但若储存得当，可以保持长期稳定而不失活。过醋酸的分解产物为醋酸和氧，分解产物是生物可降解的物质，且不生成任何毒性副产品。因此，使用时在环境方面上是安全的。

本发明天然纤维的漂白处理工艺，在白度达到要求的情况下，对环境无污染，纤维上的残留物易清洗，对纤维损伤小。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。