[发明专利]一种镗床

说明书

技术领域

本发明涉及切削加工技术领域，具体涉及一种镗床。

背景技术

镗床设有机床的润滑系统，在机床工作时，主轴箱与尾部箱都有润滑油注入，其中主轴箱有自身的润滑油回收装置，但是尾部箱却没有。尾部箱的润滑油润滑齿轮后由漏油口漏下，污染环境，并影响工作场地，场地湿滑容易造成事故。虽然，现有技术中公开了一种镗床，其具有床身，床身一端固定有立柱，另一端具有放置工件的拖板，立柱上设有加工工件的主轴箱，主轴箱端部具有尾箱，尾箱内设置有润滑油油管、主轴与丝杆，主轴与丝杆端部分别设置有齿轮，尾箱底部设置有用于回收润滑油的储油盘，尾箱上设置有与储油盘相连通的漏油口，储油地盘一侧设置有放油阀。这种镗床通过持续不断地通入润滑油对传动机构进行润滑，虽然有种方式能有效地对传动机构进行润滑，但是，润滑油长时间使用后温度升高影响润滑效果。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够使润滑油不会在高温下工作而保持润滑效果的镗床。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种镗床，其具有床身，床身一端固定有立柱，另一端具有放置工件的拖板，立柱上设有加工工件的主轴箱，主轴箱端部设有尾箱，尾箱内设有主轴与丝杆，主轴与丝杆端部分别设置有齿轮，尾箱上设有一循环润滑装置，该循环润滑装置包括出油管、设置于出油管上的冷却装置、循环泵、进油管以及喷洒器，出油管的一端连连接于尾箱底部，出油管的另一端与循环泵连接，循环泵的输出端与进油管的一端连接，进油管的另一端伸入到尾箱内部，喷洒器位于尾箱内并与出油管连接。

采用了上述方案，本发明通过对润滑油进行循环冷却，使润滑油的工作温度在其工作范围内，不影响到滑润油对零件的润滑效果。

进一步地，所述循环润滑装置还包括一个用于加快润滑油循环速度的控制装置，该控制装置包括设置于尾箱内的温度检测器、单片机以及变频器，温度检测器与单片机电连接，变频器连接于单片机的输出端，变频器与循环泵连接。温度检测器14对润滑油的温度进行检测，如果润滑油的温度高于设定值，则单片机输出信号到变频器，变频器改变循环泵11的工作频，循环泵11加快转速，使润滑油的循环速度加快，这样润滑油的冷却过程得到增多，尽快降低润滑油的工作温度。

附图说明

图1为本发明的一种镗床的装配结构示意图；

图2为尾箱的剖面结构图；

1为床身，2为立柱，3为拖板，3a为夹具，4为主轴箱，5为尾箱，6为主轴，7为丝杆，8为齿轮，9为出油管，10为冷却装置，11为循环泵，12为进油管，13为喷洒器，14温度检测器，15为单片机，16为变频器。

具体实施方式

参照图1，本发明的镗床，其具有床身1，床身1一端固定有立柱2，另一端具有放置工件的拖板3，拖板上设有装夹工件的夹具3a，立柱上设有加工工件的主轴箱4，主轴箱端部设有尾箱5，尾箱5内设有主轴6与丝杆7，主轴6与丝杆7端部分别设置有齿轮8。尾箱上设有一循环润滑装置，该循环润滑装置包括出油管9、设置于出油管9上的冷却装置10、循环泵11、进油管12喷洒器13以及控制装置。冷却装置固定于出油管9上，冷却装置包括水冷却器和/或散热片，冷却装置主要用于降低润滑油的温度，使润滑油的润滑效果得到保持。出油管9的一端连连接于尾箱底部，出油管9的另一端与循环泵11连接，循环泵11的输出端与进油管12的一端连接，进油管12的另一端伸入到尾箱5内部，喷洒器13位于尾箱5内并与出油管连接，喷洒器13用于将从进油管输出的润滑油喷洒至尾箱内的各个零件上，使各零件均能得到润滑油。控制装置主要用于加快润滑油循环速度，该控制装置包括设置于尾箱内的温度检测器14、单片机15以及变频器16。温度检测器14与单片机15电连接，变频器16连接于单片机15的输出端，变频器16与循环泵11连接。温度检测器14对润滑油的温度进行检测，如果润滑油的温度高于设定值，则单片机输出信号到变频器，变频器改变循环泵11的工作频，循环泵11加快转速，使润滑油的循环速度加快，这样润滑油的冷却过程得到增多，尽快降低润滑油的工作温度。