[发明专利]一种用于攻丝加工的触变性润滑剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及润滑剂领域，具体地讲，涉及一种用于金属攻丝加工的触变性润滑剂，本发明还提供了所述润滑剂的制备方法。

背景技术

攻丝是钳工工作的一项基本操作技能，由于攻丝时攻丝锥要在工作底孔中切削出内螺纹，其切削难度比加工外螺纹难度大，攻丝操作使用的丝攻头与工件接触会产生很大的摩擦力与很高的温度，在生产实践中，经常出现螺纹烂牙、攻丝头崩齿、断锥而影响加工零部件，甚至整个产品的质量。影响攻丝效果的因素除了包括攻丝锥材料、热效应、螺纹底孔直径大小、攻丝锥操作因素以外，还包括攻丝锥的几何形状及角度、攻丝锥的修磨、攻丝螺旋槽的选择、攻丝的切削速度、冷却润滑等。

通过使用攻丝润滑剂，能够显著减小摩擦和降低温度。因此润滑剂性能优劣对攻丝锥寿命、加工件粗糙度等有着至关重要的作用。对一些难加工的材料或要求精度极高的加工零件来说，采用传统的猪油、菜油、色拉油或常用的攻丝油，均难达到满意的效果。因此，人们希望能够开发出具有更好的润滑性能、传热冷却性能、稳定性、流变性能和抗极压性能的攻丝润滑剂，如高性能攻丝膏，最大限度地降低攻丝切削温度及切削力，提高攻丝效率和精度，降低工件粗糙度，改进表面质量，并能延长攻丝锥使用寿命，从而降低工艺成本的高效攻丝膏及其制备方法。

本发明提供的高效触变攻丝润滑剂及其制备方法能够有效解决以上所述的问题。另外，本发明的润滑剂具有独特的触变性能，其在常温下为膏状物，在气动泵输送或搅拌的条件下转化为液体，以充分发挥其渗透性与极压润滑性，解决加工中常碰到的“攻丝不畅快”问题，同时可以节省攻丝润滑剂的消耗量，降低使用成本。

发明内容

在一个方面，本发明提供了一种用于攻丝加工的触变性润滑剂，以该触变性润滑剂的总重量为基准计，其包含以下组分：10～25重量％的基础油、10～25重量％的石蜡、35～60重量％的油性剂、10～25重量％的极压抗磨剂以及0.3～1重量％的防锈剂。

在本发明的另一个方面，提供了一种制备本发明所述的用于攻丝加工的触变性润滑剂的方法，所述方法包括以下步骤：按照以上所述的用于触变性润滑剂各种组分的用量，首先将基础油、油性剂及石蜡投入调合釜内，在搅拌的条件下加热升温至80～90℃以使石蜡全部熔化，然后加入极压抗磨剂与防锈剂，在将温度控制在80～85℃的条件下搅拌30分钟，然后自然降温冷却，从而制得所述触变性润滑剂。

本发明的触变性润滑剂具有如下优点：

(1)具有触变性，在经气动泵输送至加工件和/或进行搅拌时可由膏状转化为液态，易于输送和使用，并节省用量；

(2)具有极优的润滑性能，提高加工件的精度并延长攻丝锥寿命；

(3)极佳的渗透性能，易于清洗。

具体实施方式

本发明所述的触变性润滑剂在常规条件下呈膏状，而在攻丝加工的时候，经气动泵输送该润滑剂或者对该润滑剂进行搅拌的时候可以由膏状转化为液态。因此，在本发明中，术语“触变性润滑剂”和“攻丝膏”表示相同的含义，可互换使用。

在本发明的一个实施方式中，用于所述触变性润滑剂的基础油的含量占所述触变性润滑剂总重量的10～25重量％，优选12-20重量％。在本发明的一个实施方式中，所述基础油为矿物基础油或合成基础油中的一种或多种的混合物。

基础油是润滑剂领域常用的原料，分为矿物型基础油和合成型基础油。矿物型基础油是指通过物理蒸馏方法从石油中所提炼出的基础油。而合成型基础油是把原油中的天然气或瓦斯气分离出来的乙烯、丙烯，经过聚合、催化等一系列复杂的化学反应所制备而成的由大分子组成的基础油。

聚α烯烃是合成基础油中的一种。聚α烯烃(简称PAO)是由乙烯之类的烯烃进行聚合反应，再进一步经聚合及氢化而制成，其中包含一定含量的支链以及不饱和度。它是最常用的合成润滑油基础油，使用范围最为广泛。聚α烯烃合成油具有良好的粘温性能和低温流动性，是配制高档、专用润滑油较为理想的基础油。

在基础油领域当中，通常是根据粘度对基础油进行分类和鉴别的。对在本发明的一个实施方式中，可选用的矿物基础油在40℃的运动粘度为22～460mm²/s，更优选为22～100mm²/s，包括但不限于32号机械油、46号机械油、68号机械油、100号机械油、150SN、200SN、400SN、500SN、150BS。