[发明专利]一种散热器及其制造方法

权利要求书

1.一种散热器，系包括一散热底座与复数散热鳍片，其特征在于：

该散热底座上端面具有复数组呈间隔排列的夹持块，且各排前后相邻的夹持块系具有一可容纳散热鳍片插植的间隙；

该复数散热鳍片系在底端形成一具有复数缺口的弯折边片，各缺口系与各夹持块呈相互对应并匹配容纳各夹持块；

该复数散热鳍片分别插植于散热底座夹持块的前后相邻间隙，各夹持块受模具冲头的冲压而变形向下夹持于弯折边片缺口至少一侧。

2.如权利要求１所述的散热器，其特征在于：所述散热底座上端面的夹持块系呈两两对称且相向对应的前后排列组成。

3.如权利要求１所述的散热器，其特征在于：所述散热底座的下端面系设有一个以上可供热管紧配结合的热管紧配槽。

4.如权利要求１所述的散热器，其特征在于：所述散热底座的上端面系具有一个以上的热管跨置槽，而散热鳍片的底端设有相对的热管跨置槽，并将一个以上的热管紧配结合在散热底座与散热鳍片之间。

5.如权利要求１所述的散热器，其特征在于：所述散热底座系开设复数开孔。

6.如权利要求１所述的散热器，其特征在于：所述复数散热鳍片系具有两端弯折边片，并分别设有可供前后扣接的连接片。

7.一种散热器的制造方法，其特征在于：依序通过：抽挤、裁切、剖沟、插植及冲压工序，以完成散热底座与散热鳍片的结合，其中：

抽挤：系选用铝质或铜质金属进行抽挤成型，并抽挤成型为一薄板形状的长条挤型体，而在长条挤型体的上端面成型一组以上延伸夹条；

裁切：系将长条挤型体裁切为个别的挤型单块，使各挤型单块成为散热底座的雏形；

剖沟：系于挤型单块的延伸夹条施以间隔式剖沟而成型为一散热底座，使延伸夹条于剖沟后形成复数组间隔排列的夹持块，且其前后的间隙系可容纳散热鳍片植入；

插植：其将复数散热鳍片插植于散热底座前后夹持块的间隙，而散热鳍片系预先在底端形成一具有缺口的弯折边片，使散热鳍片插植于散热底座时，系以弯折边片的缺口匹配容纳夹持块；

冲压：系使用与复数散热鳍片呈相互匹配的复数模具冲头，各模具冲头系沿着散热鳍片的相邻空隙伸入，各模具冲头均于对应各夹持块的位置设有冲压凸部，以利用模具冲头的冲压凸部进行冲压，而压迫夹持块下压变形并夹持于散热鳍片之弯折边片上缺口的至少一侧，完成散热底座与散热鳍片的结合。

8.如权利要求7所述之散热器的制造方法，其特征在于：所述长条挤型体系通过抽挤而成型一组以上呈两两对称的延伸夹条。

9.权利要求8所述之散热器的制造方法，其特征在于：所述两两对称的延伸夹条通过剖沟后，系形成复数组间隔排列且相向对应的对称夹持块。

10.如权利要求7所述之散热器的制造方法，其特征在于：所述对称夹持块通过冲压后，系压迫两两对称的夹持块分别反向下压变形而夹持于散热鳍片弯折边片的两侧。