[发明专利]一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法

权利要求书

1.一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、采用常规编织方法将1K国产T300级碳纤维编织成1K平纹碳布，其中K代表丝束千根数；

步骤二、将步骤一中所述碳布置于浸胶机的放布架上，然后以90m/h～110m/h的速度送入温度为90℃～110℃的热处理炉中进行热处理；

步骤三、将步骤二中经热处理后的碳布送入浸胶机的胶槽中，用酚醛树脂胶液在恒温条件下对碳布进行预浸渍，得到胶布；所述预浸渍过程中控制酚醛树脂胶液温度为20℃～25℃；所述浸胶机上的挤胶辊的间隙为1.5mm～2.5mm；所述酚醛树脂胶液的比重为1.08～1.09；

步骤四、将步骤三中所述胶布送入烘干炉中，在温度为70℃～90℃的条件下烘干，然后将烘干的胶布收卷并包装，得到国产碳布预浸渍胶带。

2.根据权利要求1所述的一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述1K平纹碳布的经向编织密度为95根/100mm～99根/100mm，纬向编织密度为95根/100mm～99根/100mm，面密度为125g/cm²～135g/cm²，厚度为0.155mm～0.165mm。

3.根据权利要求1所述的一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，步骤二中所述热处理温度为95℃～105℃。

4.根据权利要求1所述的一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，步骤三中所述酚醛树脂胶液的温度为22℃～24℃，挤胶辊的间隙为1.9mm～2.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，步骤四中所述烘干温度为75℃～85℃。

6.根据权利要求1所述的一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述国产T300级碳纤维的拉伸强度为3.50GPa，杨氏模量为220GPa，线密度为(66±2)g/1000m。

7.根据权利要求1所述的一种国产碳布预浸渍胶带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述编织的过程中不添加任何上浆剂或水。