[发明专利]一种电解制备高纯度锌的方法

权利要求书

1.一种电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，包括：使用氯化铵溶液浸取含锌物料，得到锌氨络合物溶液；

将所述锌氨络合物溶液通过恒压电解除杂，自溶液中去除比锌更正电性的杂质离子的大部分；

将所述经恒压电解除杂后的锌氨络合物溶液流经锌粒振动净化器，溶液中残余的杂质金属离子被置换出来，实现溶液的深度净化；

在所述深度净化后的锌氨络合物溶液中加入碳铵，进行配氨并去除溶液中的部分钙镁离子；

对所述配氨溶液进行电解，得到高纯度金属锌。

2.根据权利要求1所述的电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，所述使用氯化铵溶液浸取含锌物料中，所述氯化铵溶液的浓度为5～7mol/l，所述氯化铵溶液与所述含锌物料的液固比为5～10∶1，所述浸取的温度为75～80℃，所述浸取的时间为90～120min，所述含锌物料中的锌的物相为氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌及金属锌等。

3.根据权利要求1所述的电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，所述恒压电解除杂的电压为1.5～2.2V，电解温度70-75度，电解时间为当阴极电流密度降低到30-130A/m²。

4.根据权利要求3所述的电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，所述恒压电解除杂的阴阳极板均为石墨板，电解槽容积：阴极板总面积为0.7～1.5L/dm²，异极距为45～55mm，单块阳极板面积为单块阴极板面积的0.4～0.8倍。

5.根据权利要求1所述的电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，所述锌粒振动净化器内的溶液温度为75-95℃，振幅为2-4mm，溶液在振动净化器内停留时间为2-5分钟，锌粒力度为2-10mm，锌粒体积为反应器容积的60-80％。

6.根据权利要求1所述的电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，所述配氨时碳铵的添加量为15～50g/L，溶液温度为65～85℃，配氨时间为20～40min。

7.根据权利要求1所述的电解制备高纯度锌的方法，其特征在于，电解时电解液温度为65～75℃，PH值为5.5～7.2，电解废液锌浓度为10～15g/L，电流密度为350～700A/m²，槽电压为2.5～3.0V。