[实用新型]直进式拉丝机断线检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断线检测机构，尤其是一种直进式拉丝机断线检测机构，具体地说就是检测拉丝机中钢丝的断线，属于拉丝机的技术领域。

背景技术

直进式拉丝机是金属制品行业中的一种常用设备，目前直进式拉丝机是没有自动检测钢丝断线的机构。其用途是拉丝机运行时，如钢丝断裂，机器就自动停止，起到保护操作人员安全的作用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种直进式拉丝机断线检测机构，其结构简单，自动化程度高，提高了拉丝机的工作效率，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述直进式拉丝机断线检测机构，包括支架；所述支架上设有底座，所述底座内安装有检测开关；底座上设有支撑板，所述支撑板的一端与底座相固定，另一端设有相铰接的横臂，所述横臂对应于与支撑板相连的另一端通过销轴安装有导线轮，所述导线轮能够相对销轴转动；横臂上设有打块，所述打块对应于与横臂相连的另一端伸底座内，并与检测开关相对应配合。

所述检测开关包括行程开关。所述销轴位于横臂的端部，并利用紧固螺母与横臂相紧固连接。所述导线轮利用轴承、第一孔挡圈及第二孔挡圈安装在销轴上。所述底座包括上角铁架及下角铁架，所述上角铁架与下角铁架相对应配合，并利用定位螺栓相紧固连接。所述上角铁架与下角铁架上设有对称分布的安装槽，所述安装槽与定位螺栓相匹配；定位螺栓能够在安装槽内移动。

所述安装槽呈椭圆形。所述检测开关通过支板安装在底座内。所述横臂通过横臂连接轴与支撑板相铰接。所述检测开关与控制器的输入端相连。

本实用新型的优点：支架上设有底座，底座内设有行程开关；底座上设有支撑板，支撑板上设有相铰接的横臂，横臂上设有导线轮及打块，所述打块邻近检测开关，并能够与检测开关相对应配合；使用时，钢丝能够支撑导线轮，并使打块与行程开关不接触；当钢丝断线时，横臂在导线轮自重的作用下绕横臂连接轴转动，从而使横臂上的打块与行程开关相接触，行程开关相控制器输入断线信号，完成钢丝断线的检测，结构简单，自动化程度高，提高了除锈机的工作效率，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1~图2所示：本实用新型包括支架1、下角铁架2、上角铁架3、横臂4、支板5、打块6、导线轮7、销轴8、检测开关9、第一孔挡圈10、轴承11、第二孔挡圈12、支撑板13、紧固螺母14、定位螺栓15、安装槽16、底座17及横臂连接轴18。

如图1和图2所示：所述支架1上设有固定连接的底座17，所述底座17包括下角铁架2与上角铁架3，所述上角铁架3与下角铁架2相对应配合，上角铁架3与下角铁架2围合成框型结构；上角铁架3与下角铁架2间利用定位螺栓15相紧固连接。上角铁架3与下角铁架2上设有对称分布的安装槽16，所述安装槽16呈椭圆形，所述安装槽16与定位螺栓15相匹配，定位螺栓15能够在安装槽16内移动，从而能够调节上角铁架3与下角铁架2间形成底座17的高度，使用不同高度的钢丝。上角铁架3上设有固定连接的支撑板13，所述支撑板13位于上角铁架3的一端。支撑板13对应于与上角铁架3相连的另一端设有横臂4，所述横臂4的轴线垂直于支撑板13的轴线。横臂4的一端通过横臂连接轴18与支撑板13相铰接，横臂4能够绕横臂连接轴18转动。

横臂4对应于与支撑板13相连的另一端通过销轴8安装有导线轮7，所述销轴8利用紧固螺母14与横臂4相紧固连接；导线轮7通过轴承11、第一孔挡圈10及第二孔挡圈12安装在销轴8上，导线轮7能够相对销轴8及横臂4转动。横臂4上还设有打块6，所述打块6的轴线垂直于横臂4的轴线；打块6对应于与横臂4相连的另一端伸入底座17内，位于检测开关9的上方；所述检测开关9通过支板5安装在上角铁架3上。当横臂4绕横臂连接轴18转动时，打块6能够与检测开关9相接触，从而触发行程开关，使行程开关向控制器发送断线信号，控制器能够及时进行相应处理；所述处理器可以为PLC（可编程逻辑控制器）。