[实用新型]一种碳纤维收丝机有效
申请号: | 201120006386.9 | 申请日: | 2011-01-11 |
公开(公告)号: | CN201961897U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 魏治;司继松;代春雷;赵国明;玄石磊;乔金;张学博;奚子洋 | 申请(专利权)人: | 蓝星(北京)化工机械有限公司 |
主分类号: | B65H54/28 | 分类号: | B65H54/28;B65H57/14;B65H59/38;B65H67/00 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 朱成蓉;王振华 |
地址: | 100176 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 收丝机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种改进的长纤维收丝机,尤其是一种碳纤维收丝机。
背景技术
碳纤维是一种新型材料,具有质量轻,强度高,耐高温,耐腐蚀等优点。已广泛应用于航天航空、船舶、汽车等领域,在国防工业上更是非常重要。收丝机是生产碳纤维过程中的关键设备之一,目前的收丝机存在着许多缺点。中国专利200720117832.7公开了一种“碳纤维收卷机”,该机只有一个卷筒,当卷筒卷满后,需要停车,卸料,再装空卷筒,耽误连续生产。日本神津公司生产的EKTW-CA型收丝机,设有一个转臂,在转臂上安装了两个卷筒,一个位于卷料工位,另一个位于卸料工位。当位于卷料工位的卷筒卷满后发出信号使转臂转动,将原卸料工位上的空卷筒转至卷料工位,而卷满的卷筒转至卸料工位卸料换卷,如此反复进行。这种设备为使转臂按时启动,需设置转臂电机、传动装置和控制系统,零部件多、控制复杂、造价高、可靠性低、维修麻烦等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点,提供一种碳纤维收丝机,其结构简单,能够连续操作生产。
本实用新型的技术方案是:一种碳纤维收丝机,包括主机座、排丝装置、控制箱、两个卷筒和驱动电机,其中两个卷筒水平固定放置在机座上,排线装置在两个卷筒的中间上部,在两个卷筒上方分别设置副导丝轮,副导丝轮上方设有主导丝轮、调速导丝轮和接丝轮,控制箱内安装张力传感器。
所述的排丝装置包括螺旋凹槽套筒、滑块、连杆、两个拨体和两个压辊,两个拨体和压辊设置在连杆的两侧,分别与两个卷筒相配合。
进一步的设置两个副导丝轮分别安装在两个拨体的上方。
上述碳纤维收丝机中,在卷筒轴外部的里端设有夹丝器。
上述碳纤维收丝机,在副导丝轮的上方,设有和滑轮连接的切丝器,带动切丝器的滑轮可以在滑槽里自由移动于两个导丝轮位置。
上述碳纤维收丝机,驱动电机通过同步带轮带动两个卷筒和排丝装置主轴的转动。
本实用新型采用卷筒位置固定、实现卷料和卸料的连续操作。它既克服了单卷筒的不连续性,又克服了转臂转换工位的复杂性,具有连续操作、结构简单紧凑、可靠性高等优点。
附图说明
图1是本实用新型碳纤维收丝机的结构示意图;
图2是图1的卷筒和排丝装置部分的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
由图1可见,碳纤维收丝机包括主机座1、卷筒3-1、3-2,两个卷筒转动方向如箭头所示。卷筒分别固定在摆动架18-1和18-2上。
在两个卷筒之间的上方设置了排丝装置。该装置设有一根连杆7,两个拨体8-1和8-2固定在连杆7上两侧,在连杆外罩两侧还分别安装了压辊9-1和9-2。
接丝轮13设置在机座最上方,调速导丝轮12固定在摆杆19上,主导丝轮11安装在机座上,两个副导丝轮10-1和10-2分别安装在两个拨体的上方。摆杆19连接安装在控制箱2里的张力传感器。
在机座上开有滑槽17,切丝器15连接在可以在滑槽里移动的滑轮16上。
参看图2,卷筒3-1和3-2和排丝装置的主轴都是由电机4通过同步带带动的。
在电机4的带动下,随着螺旋凹槽套筒5的转动,滑块6装在螺旋槽内随着作往复运动,带动与之相连的连杆7往复运动,而碳纤维丝穿过固定在连杆7上的拨体8-1或8-2后,均匀地缠绕在卷筒上。
在卷筒轴外部的里端设有夹丝器14-1和14-2。
仍参看图1,工作过程如下:生产时,碳纤维丝依次通过接丝轮13、调速导丝轮12、主导丝轮11和副导丝轮10后,穿过拨体8-1,并被夹丝器14-1夹住,由拨体8-1不断的往复运动及卷筒3-1的转动,并在压辊9-1的挤压下,整整齐齐的缠绕到卷筒上。随着缠绕的丝束增多,使得卷筒的直径增大,当生产线的线速度一定时,需要通过控制箱2内的张力传感器来不断调整驱动电机4的转速,来保证正常的工作。当卷筒3-1卷满时,操作工操作可以通过滑轮16来回移动的切丝器切断副导丝轮10-1上方的丝束,并把丝束引到副导丝轮10-2上,用夹丝器14-2固定住丝束,丝束开始在卷筒3-2上进行缠绕。这时可以进行卷筒3-1的卸料和换筒工作,如此完成一个工作过程。
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