[实用新型]一种同步液压顶针装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及应用在各种大型钢管校正工艺领域中的一种顶针装置，尤其涉及一种同步液压顶针装置。

背景技术

 在大型钢管校正工艺领域中，特别是石油管道等成形中，需要对下模板进行移位，目前，在生产过程中大都采用手工移动下模板的方式，不仅在生产效率不高，而且操作复杂，浪费大量人力，降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种同步液压顶针装置，取代了手工作业，且具有生产效率高，操作简单，省时省力等特点，可广泛应用在各种大型钢管校正工艺领域中。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种同步液压顶针装置，其特征在于：包括有油缸支架，所述油缸支架上通过调节垫板固定安装有油缸，所述油缸活塞杆伸出端的端部活动安装有挡块，所述挡块上设有安装孔，所述安装孔中通过轴承安装有刚性连接轴，所述油缸由液压系统驱动。

所述的一种同步液压顶针装置，其特征在于：所述的油缸支架为四个，分别固定安装在工作台上四角，所述工作台上固定安装有下模块，所述的刚性连接轴分别固定安装在下模块的侧壁上。

所述扥一种同步液压顶针装置，其特征在于：所述的液压系统由柱塞泵、电机、溢流阀、换向阀、同步阀、连接软管组成。

其工作原理：将四个油缸对称安装于工作台的前后四角，油缸支架与工作台安装处有台阶，可承受较大反作用力，油缸安装时，有等高垫片，保证四个油缸的等高度控制在允许范围内。油缸的活塞杆端部活动安装有挡块，具有一定的扛偏载能力，且其中间安装有刚性轴，外端用螺母锁紧，内端与下模板相连接。在此液压系统中的同步阀，保证了四个油缸在运动过程中的同步性，在同步液压系统的驱动下，油缸同步往工作台内侧移动，工作台两边设有导向装置，采用同步液压顶针改变下模具两侧开口的方法实现对不同规格大型管件的校正工艺。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过油缸驱动，提高了工作效率，而且操作简单方便，成本低、节约大量人力，在大型钢管校正工艺领域中，特别是石油管道成形中得到应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的K向示意图。

图3为图2中的I结构局部放大图。

图4为本实用新型液压原理图。

具体实施方式

一种同步液压顶针装置，包括有油缸支架1，油缸支架1上通过调节垫板2固定安装有油缸3，油缸3活塞杆伸出端的端部活动安装有挡块4，挡块4上设有安装孔，安装孔中通过轴承安装有刚性连接轴5，油缸3由液压系统驱动。

使用时，在工作台的四角上分别固定安装油缸支架1，且工作台上固定安装有下模块6，刚性连接轴5分别固定安装在下模块6的侧壁上；所述的液压系统由柱塞泵7、电机8、溢流阀9、换向阀10、同步阀11、连接软管12组成。