[实用新型]旋流电解装置专用阴极始极片清理机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种专门针对旋流电解工艺流程，配套进行电解后阴极清理残留金属的新型加工设备，具体涉及一种旋流电解装置专用阴极始极片清理机。

背景技术：

旋流电解装置专用阴极始极片清理机是一种专门针对旋流电解工艺，配套进行电解后阴极始极片残留金属清理的新型加工设备，旋流电解装置采用的是圆形的电解槽，与以往的电解装置有本质的区别，所以阴极始极片的清理方式也与其它电解装置完成不同，清理机主要由行走机构，旋转机构、刷头部分、压管机构及筒体两端工艺撑头法兰组成。

国内目前没有使用相同或类似加工方式的相关技术方案及电解阴极始极片的清理装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供旋流电解装置专用阴极始极片清理机，它可以极大的提高旋流电解专用阴极始极片的清理速度，综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作，使用寿命长，造型美观，维修方便。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含行走机构、旋转机构、刷头机构、工艺撑头法兰、压管机构、电机和机架，电机和行走机构连接并设置于机架的左侧上部，压管机构设置在机架的右侧上部，且压管机构端头设置有工艺撑头法兰，压管机构中心位置水平装配有旋转机构，旋转机构前端下部与行走机构配合，旋转机构末端设置有刷头机构。

所述的行走机构采用三相齿轮减速马达旋转运动带动丝杠运动，实现行走小车的往复移动，光杠导向，保证其运动平稳。

所述的旋转机构包括旋转运动和行走运动。采用三相齿轮减速马达实现刷杆的旋转运动，实现刷头清刷。

所述的压管机构由上下两半夹紧模具组成，下模固定于机座上，上模由四根拉紧杆将三组半圆模连成一体，由前部提升手柄及后部转动机构实现其开模与合模动作。

所述的刷头机构包括刷头装置和刷头，刷头装置完成刷头的夹紧，刷头为易损件。

所述的工艺撑头法兰由前后两件组成。

本实用新型具有以下有益效果：

1、由电气操作台控制，具有阴极始极片清理功能，用于清理使用过的阴极始极片上的残留金属。

2、采用优质结构钢，经过锻造、调质处理，HB220～260，综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作，使用寿命长。

3、工作辊端轴承采用滚动轴承，摩擦系数小，减少了无功损耗，节约能源。

4、整套旋流电解阴极始极片清理机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，机架及底座均采用焊接结构，并进行退火时效处理，消除内应力，提高加工精度。整机结构积木式组成，造型美观，维修方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为图1的右视图，

图4为图1的左视图。

具体实施方式：

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含行走机构1、旋转机构2、刷头机构3、工艺撑头法兰4、压管机构5、电机6和机架7，电机6和行走机构1连接并设置于机架7的左侧上部，压管机构5设置在机架7的右侧上部，且压管机构5端头设置有工艺撑头法兰4，压管机构5中心位置水平装配有旋转机构2，旋转机构2前端下部与行走机构1配合，旋转机构2末端设置有刷头机构3。

所述的行走机构1采用三相齿轮减速马达旋转运动带动丝杠运动，实现行走小车的往复移动，光杠导向，保证其运动平稳。

所述的旋转机构2包括旋转运动和行走运动。采用三相齿轮减速马达实现刷杆的旋转运动，实现刷头清刷。

所述的压管机构5由上下两半夹紧模具组成，下模固定于机座上，上模由四根拉紧杆将三组半圆模连成一体，由前部提升手柄及后部转动机构实现其开模与合模动作。

所述的刷头机构3包括刷头装置和刷头，刷头装置完成刷头的夹紧，刷头为易损件。

所述的工艺撑头法兰4由前后两件组成。

本具体实施方式的操作步骤：根据工件内径要求，调整刷头机构3，装夹刷头；将工艺撑头法兰4装在开口阴极始极片两边，将阴极始极片扣紧工艺撑头法兰4，然后放入下模中，合下上模，夹紧工件；启动旋转马达与行走马达，刷子沿阴极始极片左端进入到达右端，碰限位后，刷子继续沿反方向旋转退出阴极始极片，完成一次阴极始极片清理过程；掀起上模，拿下阴极始极片。

本具体实施方式可以极大的提高旋流电解专用阴极始极片的清理速度，综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作，使用寿命长，造型美观，维修方便。