[实用新型]一种用于焊芯切丝机的轴承式钢丝矫直装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及电焊条制造设备，特别是一种用于焊芯切丝机的轴承式钢丝矫直装置。 

(二)背景技术：

在电焊条生产设备中，切丝机是焊芯生产的主要设备，它有矫直和切断两大主要功能。 

根据切断方式的不同，切丝机分为冲断式切丝机和高速切丝机，冲断式切丝机间断式生产，效率低，每分钟切断180根左右，国内焊材生产厂家多采用冲断式切丝机，高速切丝机是连续生产，效率极高，每分钟可以切断1000根以上，国外发达国家大多采用高速切丝机，国内也有部分厂家使用高速切丝机。 

从矫直方式来讲，冲断式切丝机和高速切丝机都采用旋转体矫直，俗称梭子矫直，存在以下缺点： 

1、旋转速度快、危险性高：高速切丝机达到10000r/min以上； 

2、噪音大：超过90dB。 

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于设计一种用于焊芯切丝机的轴承式钢丝矫直装置，它能够解决现有技术的不足，该矫直装置采用多组轴承反复弯曲形式，实现钢丝矫直；该装置可应用于冲断式切丝机和高速切丝机。 

本实用新型的技术方案：一种用于焊芯切丝机的轴承式钢丝矫直装置，其特征在于它由底座、竖矫直机构、平矫直机构及连接支架构成；所述竖矫直机构包括矫直竖板、下排轮调整板、矫直轴承、竖板调整支架、竖板调整螺栓及中心轴；所述平矫直机构包括矫直平板、矫直轴承、平板调整支架及平板调整螺栓；所述竖矫直机构和平矫直机构通过螺栓固定在底座上，连接支架通过螺栓固定在矫直平板上，竖矫直机构通过中心轴与连接支架相连接；所述用于调整竖矫直机构中矫直轴承的相对位置下排轮调整板与竖矫直机构中矫直轴承连接；所述竖板调整螺栓安装在竖板调整支架上，并与竖矫直机构相对应； 所述竖矫直机构可以围绕中心轴上下轻微旋转；所述平板调整螺栓安装在平板调整支架上，并与平矫直机构相对应。 

上述所述竖矫直机构中的矫直轴承及平矫直机构中的矫直轴承均为15套。 

上述所述轴承式钢丝矫直装置前后分别连接推丝机构和切断机构。 

本实用新型的工作过程：钢丝经过推丝机构进入轴承式钢丝矫直装置中，矫直后再进入切断机构中，切断后即生成成品焊芯；当钢丝规格发生变化时，可以通过调整下排轮调整板改变竖矫直机构中两排矫直轴承的相对位置；生产时钢丝出现弯曲时，可以通过调整竖板调整螺栓，使竖矫直机构围绕中心轴上下轻微旋转，实现钢丝上下方向的矫直，而通过调整平板调整螺栓，实现钢丝左右方向的矫直。 

本实用新型的优越性：1、本实用新型适用于冲断式切丝机和高速切丝机；2、本实用新型适用于各种规格的钢丝矫直；3、可以在线调整，生产中当钢丝出现偏差时，不必停车，可以直接微调；4、生产效率高，冲断式切丝机改装后可以达到每分钟300根以上，高速切丝机可以达到每分钟1200根以上；5、噪音低，低于80dB。 

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种用于焊芯切丝机的轴承式钢丝矫直装置的整体结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为切丝机工作原理示意图。 

其中，1为推丝机构，2为轴承式钢丝矫直装置，3为切断机构，4为底座，5为平矫直机构，6为竖矫直机构，7为连接支架，8为矫直竖板，9为下排轮调整板，10为矫直轴承，11为竖板调整支架，12为竖板调整螺栓，13为中心轴，14为矫直平板，15为平板调整支架，16为平板调整螺栓。 

(五)具体实施方式：

实施例：一种用于焊芯切丝机的轴承式钢丝矫直装置2(见图1、图2)，其特征在于它由底座4、竖矫直机构6、平矫直机构5及连接支架7构成；所述竖矫直机构6包括矫直竖板8、下排轮调整板9、 矫直轴承10、竖板调整支架11、竖板调整螺栓12及中心轴13；所述平矫直机构5包括矫直平板14、矫直轴承10、平板调整支架15及平板调整螺栓16；所述竖矫直机构6和平矫直机构5通过螺栓固定在底座4上，连接支架7通过螺栓固定在矫直平板14上，竖矫直机构6通过中心轴13与连接支架7相连接；所述用于调整竖矫直机构6中矫直轴承10的相对位置下排轮调整板9与竖矫直机构6中矫直轴承10连接；所述竖板调整螺栓12安装在竖板调整支架11上，并与竖矫直机构6相对应；所述竖矫直机构6可以围绕中心轴13上下轻微旋转；所述平板调整螺栓16安装在平板调整支架15上，并与平矫直机构5相对应。 

上述所述竖矫直机构6中的矫直轴承10及平矫直机构5中的矫直轴承10均为15套。(见图1、图2) 

上述所述轴承式钢丝矫直装置2前后分别连接推丝机构1和切断机构3。(见图3)