[实用新型]成像显影部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种成像显影部件。 

背景技术

黑白、彩色打印机的使用极其广泛，已经成为工作单位和家庭必不可少的办公、通讯用设备，其成像显影部件包括辊芯、所述辊芯外表面依次层叠设有发泡材料层和涂层。通常情况下，失效的或旧的或已失效的成像显影部件均是直接废弃。发明人在实施本实用新型过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：现有的成像显影部件由于未能修复再生而直接抛弃掉会造成巨大的浪费，使得打印机使用成本较高，对环境也会造成严重的污染。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，减少浪费和环境污染，降低打印成本，提供一种再生的成像显影部件。 

为解决上述技术问题，提供了一种成像显影部件，包括辊芯、所述辊芯外表面依次层叠覆盖的发泡体层或实体橡胶层、胶管层及涂层。 

进一步地，所述辊芯采用金属材料。 

进一步地，所述发泡体层采用丁晴橡胶、三元乙丙橡胶或硅胶发泡体材料，采用所述三种材料的发泡体层对应的成像显影部件的直径分别为10～13毫米、14～18毫米和16～24毫米，电阻值的范围均为10⁴～10⁸欧姆，泡孔密度均为100泡孔/平方厘米～500泡孔/平方厘米。 

进一步地，所述实体橡胶层采用电阻值范围为10⁴～10⁸欧姆的实体橡胶材料。 

进一步地，所述胶管层对应管壁厚度小于等于1毫米。 

进一步地，所述涂层采用水性聚氨酯材料。 

进一步地，所述成像显影部件为显影辊、充电辊或转印辊。 

上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型实施例的成像显影部件包括辊芯、所述辊芯外表面依次层叠覆盖的发泡体层或实体橡胶层、胶管 层及涂层，是对旧的或已失效的成像显影部件的修复再生，降低了打印成本，减少了浪费和环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的成像显影部件的结构示意图。 

具体实施方式

请参考图1，本实用新型实施例的成像显影部件包括辊芯10、所述辊芯10外表面依次层叠覆盖的发泡材料层20、胶管层30及涂层40，其中，所述发泡材料层20也可用实体橡胶层代替。所述成像显影部件为显影辊、充电辊或转印辊。 

所述辊芯10采用铁、钢或铜等金属材料。 

所述发泡材料层20采用丁晴橡胶(nitrile butadiene rubber，NBR)、三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene tripolymer，EPDM)或硅胶发泡体材料，采用所述三种材料的发泡体层对应的成像显影部件的直径分别为10～13毫米、14～18毫米和16～24毫米，电阻值的范围均为10⁴～10⁸欧姆，泡孔密度均为100泡孔/平方厘米～500泡孔/平方厘米。 

所述实体橡胶层采用电阻值范围为10⁴～10⁸欧姆的实体橡胶材料。 

所述胶管层30为套设于所述发泡材料层20或实体橡胶层的氯醇橡胶(Epichlorohydrin，ECO)/丁晴橡胶共混胶，所述胶管层30对应管壁厚度小于等于1毫米。所述发泡材料层20或实体橡胶层及所述胶管层30可以根据成像显影部件成品尺寸的需要进行磨削，以达到成品成像显影部件对应的几何精度；并且通过磨削橡胶表面配合表面涂层40(改变涂层材料的成份)来控制辊面的表面粗造度以达到改变辊面磨擦系数的目的. 

所述涂层40采用水性聚氨酯材料，对应厚度为0.15毫米～0.07毫米，具体数据可根据不同要求进行调整。 

本实用新型实施例的成像显影部件的制作过程为： 

1).将旧的或已失效的成像显影部件在电阻测试仪及激光测试仪上检测出电性能数据及几何尺寸，并利用实验手段分析出对应的材料成份。 

2).将所述成像显影部件置于磨床上磨去部分发泡材料层20或实体橡胶层。 

3).在磨好的发泡材料层20或实体橡胶层上用专用工装套上所述橡胶管，制作成的半成品成像显影部件其外径为成品成像显影部件外径加上待磨削余量。 

4).将所述半成品成像显影部件置于磨床上磨去所述磨削余量使外径与成品辊几何精度一致。 

5).对所述成像显影部件外表面喷涂一层配好的水性聚氨酯材料，以保证其电性能与原装的一致。