[实用新型]一种打包机精确计量落棉装置无效
申请号: | 201120055327.0 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN201971194U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 杜红立;杜芳 | 申请(专利权)人: | 宁波大发化纤有限公司 |
主分类号: | B65B37/18 | 分类号: | B65B37/18;B65B27/12;B65B57/14 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 315323 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打包机 精确 计量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种化纤行业涤纶纤维打包机的辅助装置,尤其涉及一种打包机精确计量落棉装置。
背景技术
目前在涤纶短纤维的成产过程中,纤维经切断机切断后进入打包机储棉斗,当储棉斗的丝束达到一定量(一个成品包)时,由操作工手动控制落棉分叉管的翻板,使其切换至另一个储棉斗进行落棉打包作业,依次循环工作。
但经过长期生产,我们发现这样的操作工艺存在着一定的缺陷:因为是人工操作,工作时间长了以后,操作工经常会疏忽大意,当一个储棉斗内的丝束到量需要进行落棉切换作业时忘记切换翻板,导致另一个打包机因为没有丝束而空运转,不但耽误生产,降低生产效率,而且还浪费电能。因此需要通过技术改造来改变这样的工作状况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种打包机精确计量落棉装置,能够自动精确控制打包机储棉斗内的落棉重量,提高生产效率,节省电能。为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术手段:
一种打包机精确计量落棉装置,包括位于切断机下方的落棉分叉管和储棉斗;所述储棉斗位于落棉分叉管的出棉口下方;交替封闭落棉分叉管内分叉入口的翻板由气缸驱动;所述储棉斗上设置有计量称重器,其与控制器的信号输入端连接;所述气缸与控制器的信号输出端连接。
所述切断机与控制器的信号输出端连接。
本实用新型的有益效果在于:计量称重器随时称量储棉斗内丝束的重量,控制器根据计量称重器的信号控制翻板的翻转,也控制切断机的工作速度,从而达到了自动精确控制打包丝束重量的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种打包机精确计量落棉装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型一种打包机精确计量落棉装置的优选实施方式作出详细的描述:
如图1所示,本装置主要包括落棉分叉管1和储棉斗5,落棉分叉管1的进料口位于切断机的出料口下方,落棉分叉管1为两管分叉,在落棉分叉管1内的两个分叉入口的分界位置,安装有一个翻板2,随着翻板2的来回翻转,翻板2会交替封闭分叉入口,翻板2由气缸3驱动翻转。
在落棉分叉管1的两个出棉口的下方,都安装都储棉斗5,从落棉分叉管1落出的丝束直接掉进储棉斗5内。储棉斗5为无盖矩形桶,其底上四角都安装有计量称重器6。计量称重器6本身带有信号发生器,当储棉斗5内的丝束重量达到90%打包重量和100%打包重量时会分别发出电子信号。
在落棉分叉管1的附近安装一个控制器4,能够收发电子信号。控制器4的信号输入端与计量称重器6连接,气缸3与控制器4的信号输出端连接。切断机的驱动电机为变频电机,也与控制器4的信号输出端连接。
丝束经切断机切断后进入落棉分叉管1,控制器4控制翻板封闭一个分叉入口,丝束从未封闭的分叉入口落入对应的储棉斗5,随着丝束的积累增多,当丝束重量达到90%打包重量时,计量称重器6向控制器4发出电子信号,控制器4收到信号后控制切断机的切断速度降低80%;当储棉斗5内丝束重量达到100%打包重量时,计量称重器6再次向控制器4发出电子信号,控制器4收到信号后控制翻板2翻转,从而开始下一个储棉斗5的落棉工作,此时前一储棉斗5内的丝束被送进打包机进行打包。
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