[实用新型]旋转焊接机有效
申请号: | 201120057378.7 | 申请日: | 2011-03-07 |
公开(公告)号: | CN202006588U | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 张惠武;张雷;潘国云;王晓龙 | 申请(专利权)人: | 青岛华涛汽车模具有限公司 |
主分类号: | B29C65/06 | 分类号: | B29C65/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 266032 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料熔接技术领域,更具体地说,涉及一种旋转焊接机。
背景技术
塑料熔接技术主要是根据产品的结构要求实现将两个塑料产品焊接为一个整体的工艺。常见的塑料熔接技术主要包括震动摩擦焊接,旋转摩擦焊接,轨迹摩擦焊,超声波焊接,热板焊焊接,激光焊接以及诱导焊接等等。其中旋转摩擦焊接技术是速溶焊接技术中比较成熟的一项技术,根据需要焊接产品的大小又可以分为气缸压合式及液压压合式两种,也就是塑料件熔融后压合的压力来自气缸或者液压缸的压力输出。
旋转摩擦焊接是的工作原理是通过马达(液压马达或气压马达)高速旋转使塑胶工件相互磨擦所产生高温,塑胶工件接触面熔解,再靠外在压力,驱动使上下工件凝固为一体,成为永久性的结合。旋转摩擦焊接适用于生产滤芯、塑料杯、园艺用品、球等。
由于当前旋转焊接技术通过气缸或者液压缸,气压和液压在不同工况下不易控制,因此,当旋转焊接机在达到限制位时,无法精确控制压合时的减压控制。在焊接特种产品例如尼龙加玻璃纤维的材料,由于不能对压力进行精确控制,从而导致玻璃纤维在熔层界面上转倒而规则排列,而并非交叉咬合,最终形成断面,焊接强度降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种旋转焊接机,以实现精确控制压合深度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转焊接机,包括支架、滑轨、把持部件、压头动力源和旋转动力源,其中,所述把持部件通过滑轨可滑动的设置在所述支架上;所述旋转动力源设置在所述把持部件上;所述压头动力源设置在所述支架上,所述压头动力源为压头伺服电机。
优选的,在上述旋转焊接机中,所述旋转动力源为旋转伺服电机。
优选的,在上述旋转焊接机中,所述把持部件上还设置有防护罩。
优选的,在上述旋转焊接机中,所述把持部件上还设置有减负配重系统。
优选的,在上述旋转焊接机中,所述减负配重系统为气压减负配重系统。
优选的,在上述旋转焊接机中,所述支架上设置有减重孔。
从上述技术方案可以看出,本实用新型实施例中的旋转动力源采用压头伺服电机。由于压头伺服电机伺服主要靠脉冲来定位,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位,可以达到0.001mm。因此,通过采用压头伺服电机可以精确控制旋转焊接机的压合力,从而减少零件的焊接端面的产生,提高焊件的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的旋转焊接机的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的旋转焊接机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的旋转焊接机的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种旋转焊接机,以实现精确控制压合深度。
如图1至图3所示,该旋转焊接机,包括支架1、把持部件2、压头动力源3和旋转动力源4,其中,把持部件2可滑动的设置在支架1上;旋转动力源3设置在把持部件2上;压头动力源3设置在支架1上,压头动力源3为压头伺服电机。
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