[实用新型]一种金属切屑用高压内冷却循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切屑加工用的设备，特别涉及一种金属切屑用高压内冷却循环系统。 

背景技术

内冷式的钻削、镗削由于可以极大的提高加工效率和降低加工零件的表面粗糙度，因而应用广泛。采用内冷式钻削、镗削进行零件加工时，冷却液从刀具切削刃处以较高的压力喷出从而保证切削过程中切削刃能够得到充分冷却和润滑，同时较高的冷却压力保证切屑能够顺利排出。加工的表面粗糙度优于普通加工，加工效率是普通加工的三倍。 

内冷式加工需要选用中心出水主轴和配套的冷却过滤循环系统。其中冷却过滤循环系统的非常重要，现有的冷却过滤循环系统存在容易堵塞、过滤不充分的缺陷，会导致加工零件表面粗糙度下降，刀具寿命降低；甚至会导致旋转接头渗漏、损坏进而导致主轴损坏。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好、能确保主轴精度的金属切屑用高压内冷却循环系统。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种金属切屑用高压内冷却循环系统，包括液体冷却管路；所述液体冷却管路包括主水箱、副水箱、多级离心泵和高压泵；多级离心泵设置在连接主水箱和副水箱的管道上；还包括梭动阀和连通气源的吹气管路；所述梭动阀分别与液体冷却管路、吹气管路以及主轴旋转接头连接；所述吹气管路包括设置在气源与梭动阀之间的管道上的电磁阀；所述液体冷却管路的高压泵设置在副水箱与梭动阀之间的管道上。 

作为优选，所述液体冷却管路还包括设置在高压泵与梭动阀之间的管道上的管路过滤器。 

所述管路过滤器的过滤精度为20微米。 

进一步的，所述副水箱为多层循环结构。 

进一步优选的方案是：所述液体冷却管路还包括设置在管路过滤器与梭动阀之间的 管道上的压力开关和压力表。 

作为进一步的优选方案：所述液体冷却管路还包括设置在主水箱与多级离心泵之间的黄铜锻压止回阀。 

所述液体冷却管路还包括三通接头和内螺纹球阀；所述三通接头的第一端口连通副水箱，第二端口连通梭动阀，第三端口连通内螺纹球阀。 

进一步的，所述吹气管路还包括设置在气源与梭动阀之间的管道上的过滤减压阀。 

作为上述方案的优选，所述吹气管路还包括设置在过滤减压阀与梭动阀之间的管道上的带开关压力表。 

所述过滤减压阀的过滤精度为5微米。 

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：(1)本实用新型的金属切屑用高压内冷循环系统包含吹气管路，因此使用中心出水功能时，在换刀前可以对管路吹气以排除管路中的残留液体，能保证主轴锥孔的清洁，从而确保了主轴的精度。 

(2)本实用新型采用梭动阀轻松实现高压泵液体冷却和吹气管路的自动切换，结构简单，使用效果好。 

(3)本实用新型的液体冷却管路包含液体过滤器，且过滤精度为20微米，从而能够确保将管路的过滤精度确保过滤精度控制在20微米以下。当过滤精度超过20微米时，系统会出现过滤报警，提示用户保养、清洗过滤系统。 

(4)本实用新型的液体冷却管路的副水箱采用多层循环的结构实现了对冷却液的前道过滤，进一步提高了冷却液的洁净度。 

(5)本实用新型的液体冷却管路采用压力开关检测管路过滤器进出冷却液的压差，压力表显示压力数值，当压差过大时表明过滤效果下降，则报警提示。 

(6)本实用新型的液体冷却管路还包括黄铜锻压止回阀，能保证冷却液在多级离心泵不工作时不会回流至主水箱。 

(7)本实用新型的液体冷却管路还包括通过三通接头设置在另一支路上的内螺纹球阀，能实现分流和卸荷，使得本系统可根据需要调整加工中所需的压力。 

(8)本实用新型的吹气管路设置有电磁阀，从而能够对吹气进行自动控制。 

(9)本实用新型的吹气管路的过滤减压阀能对压缩空气进行过滤，并确保压缩空气的过滤精度为5微米，从而使压缩空气不会污染主轴，确保主轴的精度；同时，过滤减压阀还能对吹气管路进行最大压力的调整。 

(10)本实用新型的吹气管路的带开关压力表保证压力在低于0.45Mpa进行提示。 

(11)本实用新型结构紧凑、使用方便，是一种智能型的金属切屑用的高压内冷却循环系统，适合推广应用。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中 

图1为本实用新型的结构原理图。