[实用新型]显示器、继电保护装置和继电保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及继电保护技术，特别是涉及显示器、继电保护装置和继电保护系统。

背景技术

继电保护装置广泛应用于各种电动设备和用电系统中。在现有技术中，继电保护装置包括：机箱，其包括前板、背板、顶板、底板和两个侧壁板；安装在机箱前板上的显示器、指示灯和操作钮(参见图1)，其分别对准机箱前板上的相应窗口以适合地露出；设置在机箱背板上的接线端子，用于连接到需要继电保护的用电设备；装置电源，用于为继电保护装置操作供电(例如用于为继电保护装置中各部件供电)；和安装在机箱内的控制电路板，用于控制继电保护装置的操作，并连接到显示器、指示灯和操作钮以及接线端子。

然而，现有技术的继电保护装置在使用中存在多种问题。

在现有技术的继电保护装置中，考虑到机箱内各部件(例如电子元器件)的散热，通常在构成机箱的各侧板(例如顶板、底板、背板或两个侧壁板)上设置散热孔。然而，在一些应用环境中(例如在灰尘较大的高温环境中)，容易出现异物(例如灰尘)通过散热孔侵入继电保护装置内的情况(严重时可能引起绝缘性能下降，导致装置误动或者损坏)，从而可能影响装置安全稳定运行；而且，现有技术机箱的结构的整体空间较小，散热效果不佳，在继电保护装置长期工作时，机箱内部温度升高，有时局部温度超过55度，因而可能使机箱内的电子元器件超过额定工作的温度范围，从而引起系统的不稳定。

在现有技术的继电保护装置中，机箱通常由普通铝板弯折冲压而成，其强度低，表面处理差，机箱强度低，在长期运行中容易氧化(氧化后还导致机箱散热能力下降)，而且对应的安装尺寸误差大。

在现有技术的继电保护装置中，从机箱前板上露出的显示器通常以硬焊方式连接到机箱内的控制电路板。然而，由于焊接工艺不佳或机箱结构工艺偏差(例如导致前板与内部控制电路板之间在间隔、高度等方面配合不佳)，可能导致显示器与控制电路板之间的连接不良而使得显示器无法正常显示出部分或全部内容，或者可能导致显示器难以与机箱前板上的对应窗口对准而使得难以安装到位或者产生局部应力或变形或者甚至在安装后部分地被机箱前板遮挡。

在现有技术的继电保护装置中，从机箱前板上露出的指示灯通常以硬焊方式连接到机箱内的控制电路板。然而，由于焊接工艺不佳或机箱结构工艺偏差(例如可导致前板与内部控制电路板之间在间隔、高度等方面配合不佳)，可能导致指示灯与控制电路板之间的连接不良而使得指示灯无法在需要时正常亮/灭，或者可能导致指示灯难以与机箱前板上的对应窗口对准而使得难以安装到位或产生局部应力或变形。

在现有技术的继电保护装置中，在机箱前板露出的至少一个操作钮通常利用硬焊方式连接到机箱内的控制电路板。然而，由于焊接工艺不佳或机箱结构工艺偏差(例如可导致前板与内部控制电路板之间在间隔、高度等方面配合不佳)，可能导致操作钮与控制电路板之间连接不良而使得操作钮操作失灵，或者可能导致操作钮难以与机箱前板上的对应窗口对准而使得难以安装到位或产生局部应力或变形，甚至阻碍操作钮的正常操作。

在现有技术的继电保护装置中，通常在机箱背板上设置有电源开关，其作为一种安全结构用于控制继电保护装置电源的通断。然而，即使这种电源开关将装置电源关断，实际上在机箱背板上的接线端子上依然带电，对使用者依然存在安全隐患，电源开关的安全作用不明显，而且还成为一个故障点。此外，在现有技术的继电保护装置中采用的电源开关通常不具有短路跳闸的功能，因而在例如电流短路之类的紧急情况下难以快速作出反应(例如快速断开电源)，因而安全系数较低。

在现有技术的继电保护装置中，通常为控制电路板配备电池，以在控制电路板进行数据存储时向控制电路板供电。然而，由于应用环境(例如温度超过电池的工作允许温度)、电池连接(例如接触不良)、电池质量(例如电池由于反复充放电而导致性能下降)等问题，采用电池在控制电路板数据存储时供电的方式是不稳定的，易于造成供电中断而导致数据存储失败甚至数据丢失。

实用新型内容

针对上述的一个或多个现有技术问题，本实用新型提供用于继电保护的显示器、继电保护装置和继电保护系统，能够将显示器更稳定可靠地连接到继电保护装置控制电路板并安装到机箱，从而可更稳定可靠地实现显示功能以及继电保护功能。

本实用新型提供一种显示器，用于继电保护装置，该继电保护装置包括：具有前板的机箱，和安装在所述机箱内的控制电路板，其特征在于，所述显示器包括：

显示屏，其与所述机箱的前板上的对应窗口对准露出以安装到所述窗口内；和