[实用新型]组合式激光焊接头双效保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接头保护装置，特别是涉及一种组合式激光焊接头双效保护装置，属于激光加工设备的配套装置领域。

背景技术

随着激光加工技术的发展，激光切割、激光焊接等可以实现工件的快速精确加工制造并且焊接强度又好的技术得到了广泛的认可和使用，应用前景非常广阔。而激光焊接头是实现激光焊接的重要硬件设施，使用造价合理、适合焊接工件形状尺寸并且同时能够提供适当镜片保护和焊接部位气体保护的焊接保护装置是非常关键的。目前，在市场上常用的激光焊接头多为整体式结构，焊接头的保护部件已经集成于整个焊接头。整体式焊接头的优势在于其自动化程度高，易于集成，但通常其体积较大，在很多空间狭小并且要求复杂焊接路线的情况下，无法达到很好的焊接效果，甚至根本无法完成焊接动作。基于最基本的激光焊接准直聚焦组合镜头基础之上，如何能制造出一种结构简单，体积紧凑，既能有效保护聚焦镜片又能保护工件焊接部位，使用范围广而且生产成本低的激光焊接保护装置就成为了亟待解决的问题。

发明内容

实用新型目的：本实用新型提供一种组合式激光焊接头双效保护装置，其目的在于提供对焊接光学镜片和焊接部位进行双效保护的装置，解决目前市场上现有的激光焊接头结构复杂、体积庞大、适用范围有限、生产成本高等方面存在的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种组合式激光焊接头双效保护装置，其特征在于：该激光焊接头保护装置主要包括焊接喷嘴、光路保护罩和保护镜片，焊接喷嘴设置在光路保护罩的前端，焊接喷嘴与光路保护罩的内腔连通；保护镜片设置在光路保护罩内的后部；焊接喷嘴的前端设有焊接光束出口，焊接喷嘴的侧壁设置有保护气出口；光路保护罩的侧壁上设置有保护气入口。

焊接喷嘴与光路保护罩之间通过螺纹连接。

焊接喷嘴的尾部设有内螺纹，光路保护罩的前端设置有外螺纹，焊接喷嘴的尾部套在光路保护罩的前端与光路保护罩螺纹连接。

光路保护罩的前端的外径小于尾端的外径；光路保护罩的尾端设置有与激光聚焦镜联接套前端相连的内螺纹，保护镜片设置在内螺纹前端。

保护气出口为4个。

优点及效果：本实用新型提供一种组合式激光焊接头双效保护装置，其特征在于：该激光焊接头保护装置主要包括焊接喷嘴、光路保护罩和保护镜片，焊接喷嘴设置在光路保护罩的前端，焊接喷嘴与光路保护罩的内腔连通；保护镜片设置在光路保护罩内的后部；焊接喷嘴的前端设有焊接光束出口，焊接喷嘴的侧壁设置有保护气出口；光路保护罩的侧壁上设置有保护气入口。

本实用新型与目前普通的激光焊接头相比较，具有以下优点：

（1）、结构简单合理，便于机械加工，生产成本低；

（2）、保护气入口的设置既起到了保护光学镜片的作用，又起到了提供工件焊接保护气的作用，简化了送气装置，大大缩小了整个激光焊接头的空间体积；

（3）、采用了组合式安装的方式，利用调节螺纹可以调节该保护装置的长度，使该保护装置能够灵活适应不同的聚焦长度的要求，提高了该保护装置的利用率和适用范围，保证了整个激光焊接头的高效性和灵活性。

附图说明：

图1表示本实用新型的结构示意图；

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型提供一种组合式激光焊接头双效保护装置，该激光焊接头保护装置主要包括焊接喷嘴1、光路保护罩2和保护镜片3，焊接喷嘴1设置在光路保护罩2的前端，焊接喷嘴1与光路保护罩2的内腔连通；保护镜片3设置在光路保护罩2内的后部；保护镜片3为石英光学镜片，其作用是使用时保护其后部的激光聚焦镜片，焊接喷嘴1的前端设有焊接光束出口4，焊接喷嘴1的侧壁设置有保护气出口5；保护气出口5为4个时效果最好，4个保护气出口均匀的分布在焊接喷嘴1的侧壁。

光路保护罩2的侧壁上设置有保护气入口6，保护气入口设置在光路保护罩2的靠近后部的位置，并且是在保护镜片3的前端附近。

焊接喷嘴1与光路保护罩2之间通过螺纹连接。

焊接喷嘴1的尾部设有内螺纹，光路保护罩2的前端设置有外螺纹，焊接喷嘴1的尾部套在光路保护罩2的前端与光路保护罩2螺纹连接。

光路保护罩2的前端的外径小于尾端的外径；光路保护罩2的尾端设置有与激光聚焦镜联接套前端相连的内螺纹，保护镜片3设置在内螺纹前端。

光路保护罩2通过内螺纹与激光聚焦镜联接套的前端相连接。