[实用新型]一种浆丝机设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆丝机设备。

背景技术

现有的浆丝机设备，具有至少一机座和一装接在机座的盘头，用于生产产品，所述产品例如尼龙FDY品种。该产品对加工要求更高，尤其对加工环境的要求，最理想的温度20～25℃，相对湿度65±5RH，因为浆纱形成的表层保护浆膜其玻璃化温度约在48℃左右，也就意味在高温季节车间平时达到40～41℃的温度对浆膜的影响较大，主要体现在织造时开口不清、粘并、易起毛等，尤其是了机前织造难度大幅增加，给织造效率带来很大影响及品质下降，同时对经纱损耗增加成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种浆丝机设备，其克服了背景技术中浆丝机设备所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种浆丝机设备，它包括一浆丝机(100)，所述浆丝机(100)具有至少一机座(110)和一装接在机座(110)的盘头(120)，它还包括一出冷气装置(200)，所述出冷气装置(200)具有冷气出口，所述冷气出口朝向盘头(120)。

一较佳实施例之中：所述出冷气装置(200)位于盘头(120)之侧，而且，所述冷气出口正朝向盘头(120)。

一较佳实施例之中：所述出冷气装置(200)位于盘头(120)之上，而且，所述冷气出口正朝向盘头(120)。

一较佳实施例之中：它还包括一基座，所述机座(110)和出冷气装置(200)都装设在基座之上。

一较佳实施例之中：所述盘头(120)轴向二侧均固设连轴(121)，所述机座(110)个数为二个，所述二连轴(121)分别连接二机座(110)。

一较佳实施例之中：所述盘头(120)包括一绕轴(122)和二分别固设在绕轴(122)轴向二侧的挡盘(123)，所述连轴(121)同轴固接绕轴(122)且位于挡盘(123)之外。

一较佳实施例之中：所述冷气出口个数为一个，所述冷气出口和绕轴(122)平行且所述冷气出口宽度和绕轴(122)轴线距离适配。

一较佳实施例之中：所述冷气出口个数为多个，所述多个冷气出口至少排布成一排，所述排布线和绕轴(122)平行且所述排布线宽度和绕轴(122)轴线距离适配。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、浆丝机设备增设出冷气装置，并使出冷气口只对正在卷取的经纱进行瞬间冷却以保证其周围适当温度环境，以使周围环境在25℃以下，以使加工结束前经纱始终处于其合适温度范围，则加工结束后盘头内层经纱不易受环境影响，只是表层约3000m左右，因此克服了背景技术所存在的不足，且产生如下效果：a、织造效率由原94％提升到97％以上；b、经纱损耗(原底层纱粘并无法织造彻底而割纱)由原来的3.2％下降到2.1％；c、经试用计算，申请人每年能节省26吨原料消耗，每年能创造利润90万以上；d、降低设备成本；e、降低使用成本；

2、出冷气装置位于盘头之侧，则能降低设备成本；

3、冷气出口和绕轴平行且所述冷气出口宽度和绕轴轴线距离适配，冷却效果好，降低能耗；

4、多个冷气出口的排布线和绕轴平行且所述排布线宽度和绕轴轴线距离适配，冷却效果好，降低能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的浆丝机设备的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1，一种浆丝机设备，它包括一浆丝机100和一出冷气装置200。

所述浆丝机100，它具有一基座、二机座110和一装接在机座110之间的盘头120，所述二机座110左右间隔装设在基座上。所述盘头120包括一绕轴122和二分别固设在绕轴122轴向左右二侧的挡盘123，所述盘头120轴向二侧均固设连轴121，所述连轴121同轴固接绕轴122且位于挡盘123之外。本实施例之中，所述二连轴121分别连接二机座110，以使所述机座110能通过连轴121带动盘头120转动。

所述出冷气装置200，它装设在基座上，且位于盘头120之侧。所述出冷气装置200具有多个冷气出口，所述冷气出口正朝向盘头120。而且，所述多个冷气出口至少排布成一排，所述排布线和绕轴122平行且所述排布线宽度和绕轴122轴线距离适配。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。