[实用新型]循环流化床锅炉密相区导流台

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉，尤其是涉及一种循环流化床锅炉密相区导流台。

背景技术

我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)最多的国家，已经运行的大小循环流化床电站锅炉有3000多台，其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有140多台，1025t/h以上大型循环流化床电站锅炉有20多台(还有50多台正在建设)。

电站循环流化床锅炉炉膛为下部是锥体中上部是长方柱体的四面炉墙结构，风帽、回料口都布置在下部锥体，风帽在回料口的下方；下部锥体一般称为密相区。现有循环流化床锅炉的回料口的下边缘都比较接近风帽，回料按回料管的倾斜方向快速流动冲刷了风帽，由于回料口有4个且直径很大回料流量极大因而被冲刷的风帽数量很多，大量被冲刷的风帽磨损严重寿命缩短，造成较大的经济损失；大量被冲刷的风帽在冲刷压力下回料和床料会通过风帽出风口反流到一次风室，这就是风帽的漏灰现象，长期下去会使一次风室积灰严重，影响锅炉正常运行。风室积灰非常严重时需停炉处理，造成很大的直接和间接经济损失。

另外现有循环流化床锅炉风帽与炉墙交界处有一个梯形耐火浇注台，因浇注台的上表面为平面，容易积料成为死区。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种循环流化床锅炉密相区导流台。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

1.在回料口靠近炉墙处设置上表面为小倾角的耐火浇注台。

2.回料离开回料口后做近似平抛运动，防止大量的回料冲刷风帽。

3.回料口耐火浇注台上表面与水平面夹角在10°-18°之间。

4.对风帽与炉墙交界处的梯形耐火浇注台改进为上表面为斜面，该斜面与水平面夹角在30°-45°之间。

本实用新型目的是是防止大量的回料冲刷风帽，有效避免或减缓风帽的磨损和漏灰。可减少可观的经济损失。在回料口靠近炉墙处设置上表面为小倾角的耐火浇注台，让回料离开回料口后做近似平抛运动，比较均匀地使回料抛洒在风帽及床料层上，目的是防止大量的回料冲刷风帽。对风帽与炉墙交界处的梯形耐火浇注台改进为上表面为斜面，使床料沿斜坡流动形成内循环有效防止积料现象。

附图说明

图1为现有流化床锅炉密相区立面截面示意图。

图2为本实用新型流化床锅炉管密相区导流台立面截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的循环流化床锅炉密相区导流台，它包括导流台1，导流台2，回料管3，炉膛4，风帽5。在回料口靠近炉墙处设置上表面为小倾角的耐火浇注台即导流台1。对风帽5与炉墙交界处的原梯形耐火浇注台改进为上表面为斜面的耐火浇注台即导流台2。回料口耐火浇注台即导流台1的上表面与水平面夹角在10°-18°之间。对风帽5与炉墙交界处的梯形耐火浇注台改进为上表面为斜面的导流台2，上表面与水平面夹角在30°-45°之间。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型的申请专利范围。