[实用新型]加工定子面排渣孔的专用钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及定子面排渣孔的钻孔专用钻床。 

背景技术

在加工定子工作时，有一道工序是加工定子面上部的排渣孔。目前在加工时使用普通的钻床，存在不便于加工定位，加工质量差、加工精度低的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供加工定子面排渣孔的专用钻床，本实用新型解决了目前在加工定子排渣孔时，使用普通的钻床加工，存在不便于加工定位，加工质量差、加工精度低的问题。 

本实用新型的加工定子面排渣孔的专用钻床，由机座、立柱、机头、锁紧螺栓、升降螺杆、升降电机、齿轮、螺母、钻具壳体、钻头电机、钻头和工装夹具构成；立柱固定安装在机座上面一侧；机头右侧套装在立柱上面，机头上安装有锁紧螺栓；升降螺杆上部设置于机头左侧的竖向的导向套中；机头内安装有升降电机、齿轮和螺母，螺母与升降螺杆螺纹配合，齿轮安装在升降电机的转轴上，螺母外表面有齿轮，螺母外表面的齿轮与齿轮啮合；钻具壳体安装在升降螺杆下端，钻头电机安装在钻具壳体内，钻头电机下端的转轴上安装有钻头；在钻头正下方的机座上安装有工装夹具。 

本实用新型的加工定子面排渣孔的专用钻床，具有便于加工定位，加工质量优良、加工精度高的优点。由于在工装夹具的夹持口的下面有同被加工 工件相吻合的弧形底面，因此具有装夹定位方便，快捷的优点，同时还提高了加工的精度、减少了加工工时。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是工装夹具的结构示意图； 

图3是图2的A-A剖面图。 

图中符号说明：夹具面板1、长条孔1-1、底座2、左侧夹持体3、右侧夹持体4、固定螺栓5、铰接轴6、装夹螺栓7、机座8、立柱9、机头10、锁紧螺栓11、升降螺杆12、升降电机13、齿轮14、螺母15、钻具壳体16、钻头电机17、钻头18、工装夹具19、弧形底面B。 

具体实施方式

下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。 

参阅图1，加工定子面排渣孔的专用钻床，由机座8、立柱9、机头10、锁紧螺栓11、升降螺杆12、升降电机13、齿轮14、螺母15、钻具壳体16、钻头电机17、钻头18和工装夹具19构成；立柱9固定安装在机座8上面一侧；机头10右侧套装在立柱9上面，机头10上安装有锁紧螺栓11；升降螺杆12上部设置于机头10左侧的竖向的导向套中；机头10内安装有升降电机13、齿轮14和螺母15，螺母15与升降螺杆12螺纹配合，齿轮14安装在升降电机13的转轴上，螺母15外表面有齿轮，螺母15外表面的齿轮与齿轮14啮合；钻具壳体16安装在升降螺杆12下端，钻头电机17安装在钻具壳体16内，钻头电机17下端的转轴上安装有钻头18；在钻头18正下方的机座8上安装有工装夹具19。 

参阅图2-图3，所述工装夹具19由夹具面板1、底座2、左侧夹持体3、右侧夹持体4、固定螺栓5、铰接轴6和装夹螺栓7构成；夹具面板1竖向设置，夹具面板1焊接在底座2上面；在夹具面板1的前侧安装有左 侧夹持体3和右侧夹持体4，左侧夹持体3和右侧夹持体4均为L形结构，左侧夹持体3和右侧夹持体4的弯折边相对，左侧夹持体3和右侧夹持体4弯折一边的端部通过铰接轴6相互铰接；左侧夹持体3通过两个固定螺栓5与夹具面板1固定连接，在夹具面板1上位于右侧夹持体4上端所在位置处有一条水平设置的长条孔1-1，右侧夹持体4上端连接有一个装夹螺栓7，装夹螺栓7的螺杆设置于长条孔1-1中，装夹螺栓7的螺母设置于夹具面板1后侧；左侧夹持体3与右侧夹持体4之间形成工件夹持口，该夹持口的下面是与被加工工件相吻合的弧形底面B。 

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。