[实用新型]碱性电池密封圈的爆破压力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种爆破压力测试装置，特别是一种碱性电池密封圈的爆破压力测试装置。

背景技术

为提高电池的安全性能，碱性电池行业中所使用的密封圈一般设置有一个或多个薄弱点，通常称之为防爆沟或防爆圈，其爆破压力的大小是影响碱性电池防漏与防爆性能的关键因素之一。爆破压力越大，则防漏性能好而防爆性能差，反之，则防爆性能好而防漏性能差，因此爆破压力是评价碱性电池密封圈性能的主要参数之一。目前，碱性电池密封圈的爆破压力通常采用以下方法进行测试：将密封圈安装于专用模具，专用模具通过管道与气体钢瓶相连，打开气体阀门至密封圈爆破，记录压力表的读数即为密封圈爆破压力。该种方法在测试单一型号的密封圈时比较方便，而实际上，大多数碱性电池厂家都生产多种型号碱性电池，其密封圈型号也有多种，在测试时需要经常更换专用模具，更换专用模具时又要重新检测连接处的密封性，因而该方法操作过程复杂。同时，该方法采用市售的钢瓶气作为气源，一旦钢瓶中气压低于所测密封圈爆破压力时，就需要更换钢瓶，造成较大的气体浪费，不利于节能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作过程简单、节能的碱性电池密封圈的爆破压力测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型碱性电池密封圈的爆破压力测试装置包括空气压缩机、钢瓶、测试台和测试管道，所述空气压缩机、钢瓶和测试管道分别通过管道依次相连，所述测试管道安装于所述测试台之上。

上述碱性电池密封圈的爆破压力测试装置，所述钢瓶的出口部位设置有阀门和压力表。

上述碱性电池密封圈的爆破压力测试装置，所述测试台设置有凸台，所述测试管道固定于所述凸台上。

上述碱性电池密封圈的爆破压力测试装置，所述测试管道设置有多路测试通道，所述多路测试通道分别设置有阀门、压力表和专用模具。

本实用新型由于采用上述技术结构，在测试多种型号密封圈时不需要更换专用模具，当钢瓶中气压不够时，可直接开启空气压缩机进行气体补充，而不需要更换钢瓶。因而，与现有技术相比，本实用新型装置不仅操作过程简单，而且有利于节能。

附图说明

图1是本实用新型测试装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型碱性电池密封圈的爆破压力测试装置包括空气压缩机1、钢瓶2、测试台3和测试管道4。空气压缩机1与钢瓶2之间、钢瓶2与测试管道4之间分别通过管道51、管道52依次相连，空气压缩机1为钢瓶2补充气体，钢瓶2为测试管道4提供气源。钢瓶2的出口部位设置有阀门61和压力表71，测试管道4设置有测试通道41、测试通道42、测试通道43、测试通道44和测试通道45，测试通道数量根据所需测试密封圈的型号数量而定。测试通道41、测试通道42、测试通道43、测试通道44和测试通道45分别设置有阀门62、阀门63、阀门64、阀门65和阀门66，压力表72、压力表73、压力表74、压力表75和压力表76，专用模具81、专用模具82、专用模具83、专用模具84和专用模具85。测试台3上设置有凸台31，测试管道4安装固定于凸台31之上。

工作时，先关闭阀门62、阀门63、阀门64、阀门65和阀门66，打开阀门61，根据所测密封圈型号，将其安装于对应的专用模具上，缓慢打开对应的阀门。当密封圈爆破时，记录对应的压力表显示的数值即为所测密封圈的爆破压力。当需要测试多种型号密封圈时，将其分别安装于对应的专用模具，关闭其它测试通道的阀门，打开对应测试通道的阀门即可。如果压力表71显示的压力值不足以使所测密封圈爆破时，则开启空气压缩机1对钢瓶2进行气体补充。