[实用新型]液晶屏测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶屏测试领域，特别涉及一种耐用的液晶屏测试机。 

背景技术

液晶屏广泛应用于各种电子产品中，如手机、电脑、液晶电视等等，都离不开液晶屏。随着信息产业的迅猛发展，配套的液晶屏需求量激增，并且液晶屏质量的优劣直接影响电子产品的质量，传统的液晶屏检测方法都相对复杂、测试内容单一。 

以前的液晶屏测试机结构不稳固，经过多次测试后容易损坏，维护成本也高。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种液晶屏测试机及其测试方法，该液晶屏测试机结构设计巧妙，多次使用后，重复性好，准确度高，使用中不会产生粉尘，适合在无尘室内多次重复使用，不会变形，不需要更换、维修，节省了维护成本。 

该液晶屏的测试方法能够及时发现产品的不良，避免不良产品流到下一生产工序，产生不必要的浪费。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

液晶屏测试机，包括前板、后板、底板、两块侧板、与所述两块侧板相连接的上压盖以及位于上面的载板与副板共同构成，所述载板与副板相对接，位于同一平面。 

所述前板、后板、底板与两块侧板组成测试机框架，所述载板与副板位于所述测试机框架的上表面，所述两块侧板上设置一对导槽及 一对连接孔，所述导槽为圆弧形状。 

所述上压盖内设置两个转轴，其中一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对弧形导槽内，另一个转轴的两端分别对应插入侧板的一对连接孔内。 

上压盖以其中一个转轴为中心，另一个转轴带动上压盖转动，转轴与所述弧形导槽内壁无接触，不会产生摩擦，对设备的损伤小，测试上万次，重复性好，准确度高。 

进一步，所述上压盖上还设置用于测试的水晶头，所述水晶头上设置测试针，该测试针接触要测试的产品，形成一个测试回路。 

所述副板上设置背光源板，所述背光源板内装载固定需要测试的液晶屏。 

所述侧板设计有圆弧，与上述圆弧形状的导槽相适配。 

所述上压盖的背面设置手柄，在测试机用于测试时方便人手打开测试机的上压盖。 

所述载板的表面设置按钮，用于开启检测程序；较佳地，所述按钮有三个，一个红色按钮作为测试开关及补充按钮，另外两个绿色按钮执行检测程序，可以用于往返检测。 

本实用新型的有益效果是，上压盖内的两个转轴中，其中一个转轴起连接、转动及固定的作用，另一个转轴起限位、固定的作用，巧妙地将上压盖与侧板连接，实现测试功能。 

旋转的转轴与侧板的导槽无摩擦，即没有摩擦损耗，多次使用后，重复性好，准确度高，使用中不会产生粉尘，适合在无尘室之内多次重复使用。 

产品体积小，成本低，精准度，重复性好，适合批量生产。 

测试工序在压接柔性电路板前，及时发现产品的不良，避免不良产品流到下一生产工序，产生不必要的浪费，节省成本。 

附图说明

图1为本实用新型液晶屏测试机打开状态的结构示意图。 

图2为与图1对应的关闭状态的结构示意图。 

图中，1、背光源板，2、上压盖，3、载板，4、副板，5、侧板，51、导槽，6、电源插座，7、电源开关，8、手柄，9、前板，10、后板，11、水晶头，12、底板，13、按钮。 

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。 

实施例： 

参看图1，液晶屏测试机，包括前板9、后板10、底板12、两块侧板5、与所述两块侧板5相连接的上压盖2以及位于上面的载板3与副板4共同构成，所述载板3与副板4相对接，位于同一平面，共同组成测试机的上表面。 

所述前板9、后板10、底板12与两块侧板5组成测试机框架，所述载板3与副板4位于所述测试机框架的上表面，所述两块侧板5上设置一对导槽51及一对连接孔，所述导槽为圆弧形状。 

所述上压盖2内设置两个转轴，其中一个转轴的两端分别对应插入侧板5的一对弧形导槽51内，另一个转轴的两端分别对应插入侧板5的一对连接孔内。 

上压盖2以其中一个转轴为中心，另一个转轴带动上压盖2往返转动，转轴与所述弧形导槽51内壁无接触，不会产生摩擦，对设备的损伤小，测试上万次，重复性好，准确度高。 

进一步，所述上压盖2上还设置用于测试的水晶头11，所述水晶头11上设置测试针，该测试针接触要测试的产品，形成一个测试回路。